Trung Quốc Dây chuyền sản xuất vôi hoạt động nhà sản xuất

Dây chuyền sản xuất công nghiệp Magiê tinh khiết từ bảo vệ môi trường Dolomite

Thông tin chi tiết sản phẩm:
Nguồn gốc: Trung Quốc
Hàng hiệu: ZK
Chứng nhận: CE ISO Certification
Số mô hình: Dây chuyền sản xuất magiê
Thanh toán:
Số lượng đặt hàng tối thiểu: 1 tập
Giá bán: Negotiable
chi tiết đóng gói: Xuất container tiêu chuẩn hoặc theo yêu cầu của khách hàng
Thời gian giao hàng: 30 ngày
Điều khoản thanh toán: Thư tín dụng, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Khả năng cung cấp: 10 bộ / bộ mỗi tháng

Thông tin chi tiết

Điều kiện: Mới Cung cấp dịch vụ hậu mãi: Kỹ sư có sẵn cho các máy móc thiết bị dịch vụ ở nước ngoài
Bảo hành: 12 tháng Màu: Theo yêu cầu của khách hàng
ứng dụng: Dây chuyền sản xuất magiê Thể loại: Quặng khác
Port: Thanh Đảo, Thượng Hải, tianjin Công suất: 5000-20000 (t / a
Tên sản phẩm: Sản xuất magiê từ thiết bị nhà máy Dolomite / Magiê tinh khiết
Điểm nổi bật:

coal production line

,

turnkey production line

Mô tả sản phẩm

Sản xuất magiê từ thiết bị nhà máy Dolomite / Magiê tinh khiết

Công ty TNHH khai thác mỏ Hà Nam Trịnh Châu, Ltdbegan để sản xuất các thiết bị cho ngành luyện kim từ năm 1988, và tập trung vào việc nâng cấp và sử dụng công nghệ. Trong giai đoạn 2003-2005, công ty đã gia nhiệt sơ bộ cho quá trình nung đá dolomit. Loại máy sưởi mới này tiết kiệm nhiên liệu 40% và tăng 30% sản lượng. Khí thải được tái chế và phát thải bụi có thể được kiểm soát dưới 50mg / m3. Loại máy sưởi mới này chiếm hơn 85% thị phần. Công ty đã có các lò đốt quay tiết kiệm năng lượng, lò sưởi thẳng đứng và máy làm mát dọc.

ƯU ĐIỂM CỦA CHÚNG TÔI

1. Tiết kiệm năng lượng

Lớp lót chịu lửa của lò quay bao gồm lớp cách nhiệt bên ngoài làm bằng gạch chịu lửa nhẹ và gạch chịu lửa hợp chất bên trong. Loại lót như vậy sẽ làm giảm sự phát xạ nhiệt trên bề mặt vỏ của lò quay càng nhiều càng tốt. Bộ gia nhiệt trước ở cuối lò quay sẽ tái chế nhiệt để làm nóng vật liệu trước và tiết kiệm nhiên liệu thêm 40% và tăng sản lượng thêm 30%.

2. Tiêu thụ thấp

Bộ làm mát thẳng đứng ở đầu xả của lò quay tái chế nhiệt của dolomit nung được thải ra từ lò quay, và sẽ làm nóng trước không khí thứ cấp lên đến 600oC. Bộ làm mát thẳng đứng được tích hợp với máy sấy lò để ngăn chặn chất thải do phát thải nhiệt từ dolomit nung.

3. Bảo vệ môi trường

Hai giai đoạn thu gom bụi bao gồm bộ lọc lốc xoáy và bộ lọc túi, sẽ kiểm soát lượng phát thải bụi dưới giới hạn của tiêu chuẩn quốc gia.

4. Mức độ tự động hóa cao

Hệ thống điều khiển PLC nâng cao hiệu quả công việc.

Giới thiệu thủ công

Chúng tôi là công ty hàng đầu về dây chuyền sản xuất magiê cả trong và ngoài nước, trong năm 2011, chúng tôi đã ký kết sản lượng hàng năm 100000 tấn dự án kim loại magiê với công ty sắt Pohang khổng lồ của Hàn Quốc.

Quá trình Pidgeon được áp dụng trong công nghệ luyện kim của công ty. Loại quy trình này là công nghệ tiên tiến và đáng tin cậy.

Dolomite đủ tiêu chuẩn được vận chuyển vào lò quay để nung; Dolomite nung được trộn với fluorite và ferrosilicon và sau đó được ép thành than bánh. Than bánh được đưa vào vặn lại ở nơi có chân không, và sau đó được khử oxy thành Magiê kết tinh, được gọi là Mg thô. Mg thô được nấu chảy và tinh chế để có được Mg nguyên chất. Dây chuyền sản xuất hoàn chỉnh được chia thành một số hệ thống bao gồm lưu trữ nguyên liệu, nung đá dolomit, nghiền và đóng bánh, khử và tinh chế.

Bước 1: Canxi - Các hạt dolomit nung

Giới thiệu quá trình: Do việc khai thác dolomit có khối lượng quá lớn, do đó, nghiền nát và nung đá dolomit số lượng lớn, làm cho nó trở thành các hạt.

b.Mản phẩm chính: Máy nghiền hàm, Băng tải, Màn hình rung, Bộ sấy sơ bộ dọc, Lò quay, Bộ làm mát dọc, v.v.

Bước2: Nghiền và làm bóng - Sản xuất và lưu trữ nguyên liệu

Giới thiệu a.Process: Dolomite nung, sử dụng máy nghiền bi và các thiết bị khác để làm vật liệu nghiền bi, bảo quản sau khi sản xuất tốt.

b.Các ​​thiết bị chính: Thang đo điện tử, thang máy Xô, Máy nghiền bi, Băng tải trục vít, Băng tải chuỗi FU, v.v.

Bước 3: Giảm xử lý - Nguyên liệu xử lý giảm

a.Process giới thiệu: Tinh chỉnh các nguyên liệu thô, sản phẩm các sản phẩm đủ điều kiện và bán hàng.

b.List của thiết bị và quy trình: Lò giảm, Máy gió Máy bơm chân không, Bơm phản lực, v.v.

Bước 4: Tinh chỉnh - sản xuất một sản phẩm

Giới thiệu a.Process: Sử dụng một loạt thiết bị, tinh chế nguyên liệu thô, tạo ra sản phẩm chất lượng và bán chúng.

b.Các ​​thiết bị chính: Lò tinh luyện, thiết bị chống ẩm điện tử, Bơm rót, Máy đúc liên tục, v.v.

Thông số kỹ thuật:

Không. Tên mục Thông số cho năng lực sản xuất khác nhau
5000t / a 10000t / a 15000t / a 20000 tấn / một
1 Màn hình rung ZSGB1020 ZSGB1020 ZSGB1230 ZSGB1250
2 Băng tải nghiêng DJ.B500 DJ.B500 DJ.B650 DJ.B800
3 Bộ sấy sơ bộ dọc Tứ giác Hình lục giác Hình bát giác Decagon
4 lò quay Φ2,5 × 40m Φ3.0 × 50m .33,3 × 55m Φ38 × 58m
5 Làm mát dọc 3,6 × 3,6 3,6 × 3,6 3,6 × 3,6 4,1 × 4,1
6 Bộ lọc lốc xoáy 002500 002800 2 × 2000 2 × Ø2800
7 Nhiệt độ cao. túi lọc ZL2100 ZL2350 ZL3300 ZL4300
số 8 Nhiệt độ cao. quạt N = 315kW N = 355kW N = 500kW N = 800kW
9 Túi lọc ZM32-4 ZM32-5 ZM64-4 ZM64-6
10 Máy nghiền bi MQG1.83 × 7m MQG2.2 × 7m MQG2.4 × 7m MQG3.0 × 9m
11 Bánh nướng 3 * LYQ5.0 3 * LYQ6.0 4 * LYQ6.0 4 * LYQ8.0
12 Máy nghiền hàm PEF150 × 750 PEF150 × 750 PEF250 × 750 PEF250 × 750


Hãy liên lạc với chúng tôi

Nhập tin nhắn của bạn

Bạn có thể tham gia