Hoàn thành nhà máy sản xuất xi măng Tiết kiệm điện thân thiện với môi trường

Các nhà máy nghiền xi măng chủ yếu được sử dụng trong nghiền và làm nóng sơ bộ của clinkers, và mài và đóng gói xi măng. Và nó chủ yếu được áp dụng để xử lý chất thải rắn công nghiệp như xỉ, tro than, than đá, vân vân. Do đó, nó đóng góp lớn cho ngành bảo vệ môi trường.

Nhà máy nghiền xi măng của chúng tôi có các tính năng của quy trình công nghệ đơn giản, vận hành dễ dàng, đầu tư thấp, tiết kiệm điện, thân thiện với môi trường, v.v ... Và các phụ gia khác nhau cũng có thể được sử dụng trong nhà máy này.

Tại Công ty TNHH Tập đoàn Giang Tô, có dịch vụ một cửa, bao gồm thiết kế kỹ thuật, xây dựng, thiết bị liên quan, lắp ráp và gỡ lỗi, dịch vụ kỹ thuật và dịch vụ hợp đồng chung. Bên cạnh đó, chúng tôi đã hoàn thành thành công nhiều dự án kỹ thuật có liên quan, như xây dựng nhà máy nghiền xi măng với sản lượng hàng năm 1-1,2 triệu tấn, xây dựng nhà máy nghiền xi măng với sản lượng hàng năm 0,5-0,6 triệu tấn, xây dựng 0,2- Nhà máy xi măng sản xuất hàng năm 0,3 triệu tấn và xây dựng nhà máy với sản lượng hàng năm 0,1 triệu tấn.

Nhà máy nghiền xi măng 1.000.000 tấn / năm:
Trong nhà máy nghiền xi măng 1.000.000 tấn / năm này, clinker và xỉ được nghiền riêng. Máy cán PFG120-50 và máy nghiền xi măng .23,2m × 13m được sử dụng để tăng tốc clinker. Máy mài bột Φ3,2m × 13m và máy tách bột hiệu quả cao được sử dụng trong quá trình nghiền xỉ.

Đặc điểm của nhà máy này là chất lượng cao, năng suất cao và tiêu thụ thấp.

Quy trình thiết kế quy trình 1.000.000 tấn / năm Nhà máy nghiền xi măng:
1. Thiết kế dây chuyền sản xuất nghiền Clinker
Sau khi thạch cao, clinker và đá vôi được đo bằng máy cân đai, chúng sẽ được trộn với nhau theo tỷ lệ cụ thể, sau đó được gửi đến kho cân ổn định. Trong quá trình này, kim loại từ tính được loại bỏ bằng chất tẩy sắt từ các vật liệu này. Sau đó, vật liệu hỗn hợp sẽ được gửi vào máy cán để được nghiền nát. Sau khi nghiền, chúng sẽ được gửi đến thiết bị tách bột, trong đó bột thô sẽ được gửi trở lại nhà máy xay trong khi bột mịn sẽ được gửi đến thang máy để lấy thành phẩm. Cuối cùng, chúng sẽ được gửi đến nơi lưu trữ thành phẩm. Trong khi đó, khí bụi từ máy nghiền sẽ được lọc sạch bằng thiết bị bảo vệ môi trường trước khi thải vào khí quyển.

2. Thiết kế dây chuyền sản xuất xỉ
Thạch cao, xỉ khô và than nghiền thành bột được đo bằng máy cân đai trước khi trộn với nhau theo tỷ lệ cụ thể. Vật liệu hỗn hợp sẽ được gửi đến nhà máy để nghiền, và trong quá trình này, chất tẩy sắt được sử dụng để loại bỏ kim loại từ tính trong các vật liệu này. Sau khi nghiền, bột mịn sẽ được gửi đến máy tách bột có hàm lượng cao, trong khi bột thô sẽ được gửi trở lại máy nghiền. Xi măng thành phẩm sẽ được thu thập bằng bộ lọc túi xung không khí, trong khi bột mịn sẽ được gửi đến kho lưu trữ thành phẩm thông qua thang máy. Khí bụi từ nhà máy sẽ được sử dụng làm khí đầu tiên đi vào thiết bị cô đặc bột, tiếp theo là không khí trong lành. Cuối cùng, khí bụi sẽ được lọc bằng bộ lọc túi khí của bình khí trước khi thải vào khí quyển.

3. Thiết kế trộn xỉ mịn và bột Clinker
Bên cạnh độ mịn của clinker bột và xỉ mịn trong dây chuyền sản xuất nghiền, việc đo chính xác và thậm chí trộn cũng cần phải được chú ý nhiều. Đó là lý do tại sao chúng tôi chọn sử dụng máy đo trục vít làm thiết bị đo và trượt khí làm thiết bị trộn cũng như thiết bị truyền tải.

CẤU HÌNH