Toàn bộ thiết bị Dự án nhà máy hydrat sản xuất vôi
Tổng quat
Vôi hoạt tính được sản xuất từ đá vôi, đôlômit, phấn và các khoáng chất khác có hàm lượng canxi cacbonat cao trong quá trình nung dưới nhiệt độ 1000-1100 ° C. Có nhiều quy trình khác nhau để sản xuất vôi hoạt động, chủ yếu bao gồm: Máy gia nhiệt tiên tiến Lò sấy - Quy trình tiết kiệm năng lượng theo chiều dọc, quy trình lò nung vôi quay truyền thống, quy trình lò nung hỗn hợp dọc, quy trình lò nung thẳng đứng màu đỏ hoặc dầu - đỏ.Việc lựa chọn quy trình vôi hoạt động được thực hiện bởi nhiều yếu tố, như: yêu cầu hoạt động, nhiên liệu, kích thước đá vôi, năng lực sản xuất, yêu cầu bảo vệ môi trường.
Tiết kiệm năng lượng quá trình lò quay vôi
Lò quay là một loại lò được sử dụng rộng rãi để sản xuất vôi hoạt động trên thế giới.Nó cũng được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp như vật liệu xây dựng, luyện kim, hóa chất và bảo vệ môi trường.Lò nung vôi quay tiết kiệm năng lượng có cấu trúc tiên tiến và hoạt động ổn định.Nó sử dụng bộ sấy sơ bộ dọc với tổn thất áp suất thấp có thể cải thiện hiệu quả quá trình làm nóng trước.Tốc độ phân hủy của nguyên liệu thô trong bộ sấy sơ bộ dọc có thể đạt tới 30% trước khi đưa vào lò quay.Nó cũng phù hợp với các loại nhiên liệu khác nhau bao gồm nhiên liệu rắn nghiền, nhiên liệu lỏng và nhiên liệu khí.Các sản phẩm vôi cuối cùng có hoạt động cao.Loại lò quay này đã được sử dụng rộng rãi trong ngành thép và công nghiệp hóa chất.
Quy trình lò nung vôi truyền thống
Lò vôi quay dài có đặc điểm cấu trúc đơn giản và hoạt động ổn định.Nó làm tăng chiều dài của xi lanh lò quay để cải thiện hiệu ứng làm nóng trước và sau khi nung nóng trước, đá vôi được đưa vào khu vực nung để phân hủy;Kích thước cho ăn đá vôi có thể là 10 ~ 20 mm, 20 ~ 40 mm.Nó có thể sử dụng các loại nhiên liệu khác nhau bao gồm nhiên liệu rắn nghiền, nhiên liệu lỏng và nhiên liệu khí.Sản phẩm vôi hoặc cá heo cuối cùng có hoạt động tương đối cao hơn.Loại lò quay này phù hợp với dây chuyền sản xuất vừa & nhỏ, và phù hợp cho sản xuất vôi với đá vôi với kích thước nhỏ hoặc độ bền nhiệt thấp hơn.
Quá trình đốt cháy hỗn hợp vôi dọc
Các nguyên liệu thô và nhiên liệu rắn đủ tiêu chuẩn được trộn đều theo một tỷ lệ nhất định và sau đó được gửi đến lò nung thẳng đứng thông qua một thang máy xô duy nhất để nung.Sau khi nung, các sản phẩm vôi cuối cùng được thải ra từ đáy lò thẳng đứng thông qua một thiết bị xả đến băng tải, và băng tải sẽ gửi các sản phẩm vôi cuối cùng vào silo lưu trữ.Khí lò nóng được tạo ra bởi quá trình nung trước tiên sẽ đi vào hệ thống thu gom bụi và sau đó khí thải sạch sẽ được phát ra qua ống khói vào khí quyển.
Trường hợp dự án quốc tế (Phần) Dự án vôi hoạt động 200TPD của Iran Ardakan Iran Semnan 150TPD Dự án vôi hoạt động và vôi ngậm nước Dự án POSCO 15000tpa Mg của Hàn Quốc Dự án nung Dolomite Dự án Tái thiết vôi phấn Saratov 150TPD của Nga Dự án lò nung vôi dọc Sudan 100TPD Dự án lò nung vôi dọc 125TPD của Nepal Dự án Tái thiết hệ thống thu gom bụi lò nung dọc 100TPD của Nepal Dự án nung Magnesit 100TPD Tanzania Dự án vôi 150TPD Thái Lan-Bangladesh từ chất thải CaCO3 Dusty trong nhà máy sản xuất đường Thổ Nhĩ Kỳ ESAN Magiê thực vật Dự án nung Dolomite Thổ Nhĩ Kỳ KUMAS Magnesite / Dolomite Dự án thiêu kết Iran AZAR 200TPD Magnesite / Dolomite Dự án thiêu kết