Dây chuyền sản xuất vôi hoạt động 1000TPD

Dây chuyền sản xuất vôi hoạt động chất lượng cao, giá nhà cung cấp Trung Quốc đáng tin cậy

LỢI ÍCH CỦA CHÚNG TA

We can provide technological solutions and complete production equipment for 50-1000TPD quicklime (active lime) production line. Chúng tôi có thể cung cấp các giải pháp công nghệ và thiết bị sản xuất hoàn chỉnh cho dây chuyền sản xuất vôi vôi (vôi hoạt động) 50-1000TPD. We adopt the new type, energy saving and environmental system, through which fuel consumption can be reduced 40%, output capacity increased 30%. Chúng tôi áp dụng loại mới, tiết kiệm năng lượng và hệ thống môi trường, qua đó tiêu thụ nhiên liệu có thể giảm 40%, công suất đầu ra tăng 30%.

1. Công nghệ tiên tiến: Quá trình nung áp dụng hệ thống gia nhiệt trước + lò quay + hệ thống làm mát thẳng đứng, nó có thể giảm mức tiêu thụ nhiên liệu 40% và tăng công suất đầu ra 30% do tái sử dụng khí thải trong hệ thống.

2. Mức độ tự động hóa cao: Dây chuyền sản xuất được bố trí với thiết bị theo dõi nhiệt độ và áp suất, thông số vận hành của màn hình máy tính, dây chuyền sản xuất có thể áp dụng điều khiển máy tính tiên tiến, để đạt được vận hành tự động của toàn bộ hệ thống.

3. Kinh nghiệm trưởng thành: Chúng tôi có đội ngũ kỹ sư chuyên nghiệp, kinh nghiệm trưởng thành và hơn 100 trường hợp dự án thành công từ trong và ngoài nước, để tối đa hóa chi phí đầu tư của bạn và đáp ứng nhu cầu giải pháp tùy chỉnh.

4. Xử lý thu gom bụi tốt: Bộ thu bụi và bộ lọc túi xung có thể kiểm soát lượng phát thải bụi thấp hơn tiêu chuẩn Trung Quốc.

Quy trình của dây chuyền sản xuất vôi
Bước một: Chuẩn bị nguyên liệu
1. Limestone: The particle size of limestone should be between 10～40mm. 1. Đá vôi: Kích thước hạt của đá vôi phải nằm trong khoảng 10 ～ 40mm. The proportion of limestone size above 40mm or below 10mm should not be more than 5%. Tỷ lệ kích thước đá vôi trên 40mm hoặc dưới 10 mm không được quá 5%. The maximum size should be less than 40mm. Kích thước tối đa phải nhỏ hơn 40mm.
2. Nhiên liệu: Khí đốt lò, khí đốt, khí mêtan, than nghiền thành bột có thể được sử dụng làm nhiên liệu.

Bước hai: Cho ăn nguyên liệu
Limestone in the plant yard will be carried by tractor shovel and fed to hopper, it will be discharged from hopper to vibrating feeder and sent to vibrating screen for screening through belt conveyor. Đá vôi trong sân nhà máy sẽ được vận chuyển bằng xẻng máy kéo và đưa vào phễu, nó sẽ được thải ra từ phễu đến máy cấp liệu rung và gửi đến màn hình rung để sàng lọc qua băng tải. The size ≥20mm will be sent to pre-heater by conveyor. Kích thước ≥20mm sẽ được gửi đến lò sưởi trước bằng băng tải. And size less < 20mm will be carried away. Và kích thước ít hơn <20 mm sẽ được mang đi.

Bước ba: Canxi hóa đá vôi
Đá vôi trong thiết bị gia nhiệt sơ bộ sẽ được làm nóng trước bởi không khí nóng, sau đó nó sẽ được thải ra lò quay thông qua máng nối giữa lò sưởi và lò nung, nó sẽ ở trong lò trong 1,5-2 giờ để nung, trong quá trình, nó sẽ được nung với nhiệt độ khoảng 1300oC, sau đó đến quá trình phân hủy đá vôi và giải phóng co2, sau đó quá trình tạo mao vôi nhanh chóng được hoàn thành.

Bước bốn: Hoàn thành vận chuyển
Vôi sẽ được thải ra một băng tải xích bằng cách rung các bộ cấp liệu ở dưới cùng của bộ làm mát thẳng đứng, nó sẽ được nâng lên vôi trong phễu lưu trữ có thể được sử dụng để gửi hoặc vận chuyển đến xưởng hydrat hóa.

Bước năm: Hệ thống lọc bụi
There are two dust filtering systems, one is in the kiln inlet, dust will be filtered by bag filter then the clean gas will be released to air. Có hai hệ thống lọc bụi, một là trong lò đầu vào, bụi sẽ được lọc bằng bộ lọc túi sau đó khí sạch sẽ được thải ra không khí. The other is dust from lime storage hopper and the feeding part of bucket elevator, dust will be filtered by bags and then released to air. Thứ khác là bụi từ phễu lưu trữ vôi và phần cấp liệu của thang máy xô, bụi sẽ được lọc bằng túi và sau đó thải ra không khí.

THÔNG SỐ KỸ THUẬT