Dây chuyền sản xuất vôi vôi vôi thu gom dọc

Thiết bị dây chuyền sản xuất vôi hoạt động quy mô nhỏ, dây chuyền sản xuất vôi chạy ổn định

GIỚI THIỆU
Active lime is produced from limestone, dolomite, chalk and other minerals with high calcium carbonate content by the calcination process under the temperature of 1000-1100 ° C. There are various processes for the active lime production, mainly including: Advanced 'Preheater-Rotary kiln-Vertical cooler' energy-saving process, Traditional 'long rotary lime kiln' process, Mixed buring vertical kiln process, Gas-fired or oil-fired vertical kiln process. Vôi hoạt tính được sản xuất từ ​​đá vôi, đôlômit, phấn và các khoáng chất khác có hàm lượng canxi cacbonat cao trong quá trình nung dưới nhiệt độ 1000-1100 ° C. Có nhiều quy trình khác nhau để sản xuất vôi hoạt động, chủ yếu bao gồm: Máy gia nhiệt tiên tiến Lò nung - Quy trình tiết kiệm năng lượng của lò làm mát dọc, quy trình lò nung vôi quay truyền thống, quy trình lò nung hỗn hợp dọc, quy trình lò nung thẳng đứng màu đỏ hoặc dầu - đỏ. The selection of the active lime production project is effected by many factors, such as : the activity requirement, the fuel, the limestone sizes, production capacity, environmental-protection requirement. Việc lựa chọn dự án sản xuất vôi hoạt động được thực hiện bởi nhiều yếu tố, như: yêu cầu hoạt động, nhiên liệu, kích cỡ đá vôi, năng lực sản xuất, yêu cầu bảo vệ môi trường. Low Investment Cost Cement Lime Limestone Shaft Kiln Furnace for Sale Chi phí đầu tư thấp Lò nung xi măng vôi Lò nung Lò nung để bán

Các thiết bị của dây chuyền sản xuất vôi:

1. Thiết bị nghiền nguyên liệu, máy nghiền bi
Nguyên liệu thô cần được nghiền đến độ mịn nhất định, để phù hợp với bước tiếp theo.

2. Thiết bị nung đá vôi, lò quay
The limestone calcining system is mainly made up of vertical preheater, rotary kiln and vertical cooler whose output is 600t/d and heat consumption of 5.75GJ/t. Hệ thống nung đá vôi chủ yếu được tạo thành từ bộ sấy sơ bộ dọc, lò quay và bộ làm mát thẳng đứng có công suất 600 tấn / ngày và mức tiêu thụ nhiệt là 5,75GJ / t. In the preheater limestone is heated by high-temperature air to 600-800°C, at which temperature limestone can be partly decomposed. Trong đá vôi nung nóng được làm nóng bằng không khí ở nhiệt độ cao đến 600-800 ° C, tại đó đá vôi nhiệt độ có thể bị phân hủy một phần. This will increase the work efficiency of rotary kiln and reduce the cost. Điều này sẽ tăng hiệu quả làm việc của lò quay và giảm chi phí. Then the limestone will be sent into the rotary kiln, where it will undergo high-temperature calcination before sent to the vertical cooler. Sau đó, đá vôi sẽ được gửi vào lò quay, nơi nó sẽ trải qua quá trình nung ở nhiệt độ cao trước khi gửi đến bộ làm mát thẳng đứng. The processed lime will be cooled down with cold air to 65°C. Vôi được xử lý sẽ được làm lạnh bằng không khí lạnh đến 65 ° C. Air from the vertical cooler enters into the rotary kiln as the second air to take part in calcining process. Không khí từ bộ làm mát thẳng đứng đi vào lò quay như là không khí thứ hai tham gia vào quá trình nung.

3. Băng tải thành phẩm
The final lime will be sent to the silo as final products by bucket elevator. Vôi cuối cùng sẽ được gửi đến silo dưới dạng sản phẩm cuối cùng bằng thang máy xô. After screening, qualified lime whose particle size is bigger than 5mm will be sent to storage for active lime, while powder lime whose size is smaller than 5mm will be sent to storage bin for powder. Sau khi sàng lọc, vôi đủ tiêu chuẩn có kích thước hạt lớn hơn 5 mm sẽ được gửi đến kho lưu trữ cho vôi hoạt động, trong khi vôi bột có kích thước nhỏ hơn 5 mm sẽ được gửi đến thùng lưu trữ cho bột.

LỢI ÍCH CỦA CHÚNG TA
We can provide technological solutions and complete production equipment for 50-1000TPD quicklime (active lime) production line. Chúng tôi có thể cung cấp các giải pháp công nghệ và thiết bị sản xuất hoàn chỉnh cho dây chuyền sản xuất vôi vôi (vôi hoạt động) 50-1000TPD. We adopt the new type, energy saving and environmental system, through which fuel consumption can be reduced 40%, output capacity increased 30%. Chúng tôi áp dụng loại mới, tiết kiệm năng lượng và hệ thống môi trường, qua đó tiêu thụ nhiên liệu có thể giảm 40%, công suất đầu ra tăng 30%.

1. Công nghệ tiên tiến: Quá trình nung áp dụng hệ thống gia nhiệt trước + lò quay + hệ thống làm mát thẳng đứng, nó có thể giảm mức tiêu thụ nhiên liệu 40% và tăng công suất đầu ra 30% do tái sử dụng khí thải trong hệ thống.

2. Mức độ tự động hóa cao: Dây chuyền sản xuất được bố trí với thiết bị theo dõi nhiệt độ và áp suất, thông số vận hành của màn hình máy tính, dây chuyền sản xuất có thể áp dụng điều khiển máy tính tiên tiến, để đạt được vận hành tự động của toàn bộ hệ thống.

3. Kinh nghiệm trưởng thành: Chúng tôi có đội ngũ kỹ sư chuyên nghiệp, kinh nghiệm trưởng thành và hơn 100 trường hợp dự án thành công từ trong và ngoài nước, để tối đa hóa chi phí đầu tư của bạn và đáp ứng nhu cầu giải pháp tùy chỉnh.

4. Xử lý thu gom bụi tốt: Bộ thu bụi và bộ lọc túi xung có thể kiểm soát lượng phát thải bụi thấp hơn tiêu chuẩn Trung Quốc.

THÔNG SỐ KỸ THUẬT