Silica cát nghiền dọc nhà máy sàn nhỏ cho ngành công nghiệp xi măng
Thông tin chi tiết sản phẩm:
Nguồn gốc: | Trung Quốc |
Hàng hiệu: | ZK CORP |
Chứng nhận: | ISO,CE |
Số mô hình: | máy nghiền con lăn đứng |
Thanh toán:
Số lượng đặt hàng tối thiểu: | 1 tập |
---|---|
Giá bán: | Negotiable |
chi tiết đóng gói: | Container tiêu chuẩn |
Thời gian giao hàng: | 30days |
Điều khoản thanh toán: | L / C, D / A, D / P, Western Union, T / T, MoneyGram |
Khả năng cung cấp: | 80 bộ / bộ mỗi tháng theo yêu cầu |
Thông tin chi tiết |
|||
Công suất: | 1,5-110t / giờ | Mô hình: | ZKRM |
---|---|---|---|
Điều kiện: | Mới | Loại động cơ: | Động cơ AC |
Sức mạnh (W): | 50KW | Cung cấp dịch vụ hậu mãi: | Kỹ sư có sẵn cho các máy móc thiết bị dịch vụ ở nước ngoài |
Vôn: | 220 V / 380V / 440 | Phụ tùng: | Cung cấp tất cả sử dụng cuộc sống |
Tên sản phẩm: | Silica cát lăn dọc, bán lăn dọc cho ngành xi măng | ||
Điểm nổi bật: | máy nghiền trục đứng,máy nghiền than đứng |
Mô tả sản phẩm
Silica máy nghiền đứng cát, máy nghiền đứng bán cho ngành xi măng
Trong năm gần đây, vì lợi thế tiết kiệm năng lượng trong ngành xi măng bằng máy nghiền trục đứng, lợi ích toàn diện ngày càng rõ ràng hơn, ứng dụng rộng rãi và phổ biến trong ngành điện, luyện kim, công nghiệp hóa chất và phi kim, v.v.
Ứng dụng của máy nghiền trục đứng:
Máy nghiền trục lăn chủ yếu được sử dụng để nghiền bột thô, clanhke, Xỉ lò luyện hạt, quặng sắt, đá vôi, bột than, bột than, gangue, tro bay, tro núi lửa, thạch cao, đá vôi, pyrophyllite, thạch anh, đất sét, sa thạch , bauxite và các ngành công nghiệp chế biến khác liên quan đến mỏ kim loại và phi kim loại.
Kết cấu:
1. Hiệu quả tách tăng bằng máy tách kết hợp.
2. Không cần chuẩn bị vật liệu trên đĩa trước khi khởi động, có thể đạt được chức năng bao gồm tự động nâng và lăn, và nhìn chằm chằm khi tải.
3. Việc niêm phong thông qua bảng hàn hồ sơ, cấu trúc là đơn giản và đáng tin cậy với hiệu quả niêm phong tốt.
4. Con lăn mài có thể được bật ra khỏi máy nghiền một cách dễ dàng bằng thiết bị quay con lăn, và thuận tiện cho việc bảo trì.
5. Vỏ con lăn mài có thể được sử dụng trong mặt lật và kéo dài tuổi thọ sử dụng.
6. Thiết bị giới hạn con lăn mài đảm bảo khoảng cách giữa con lăn và đĩa, ngăn ngừa ma sát và va chạm kim loại, tăng cường an toàn.
7. Áp suất nghiền của con lăn thông qua áp suất khí rắn, nhấn điều khiển từ xa, nâng con lăn và sửa đổi áp suất và thực hiện thao tác không giám sát tại chỗ.
8. Ổ trục sử dụng dầu bôi trơn tuần hoàn cô đặc bằng dầu mỏng để đảm bảo ổ trục hoạt động trong điều kiện nhiệt độ thấp và dầu sạch, tuổi thọ sử dụng có thể được kéo dài.
Lợi ích của chúng ta:
1. Hiệu suất mài cao và tiêu thụ điện năng thấp.
2. Tiêu thụ kim loại thấp trong sản phẩm đơn vị.
3. Giường mài có tiếng ồn thấp.
4. Áp lực tiêu cực và ô nhiễm bụi thấp.
5. Quy trình kỹ thuật là đơn giản và mài vật liệu, sấy khô và riêng biệt có thể đạt được cùng một lúc.
6. Không gian sàn nhỏ, bố trí nhỏ gọn, thiết bị hệ thống với trọng lượng nhẹ và đầu tư thấp cho xây dựng dân dụng.
Thông số kỹ thuật:
Mô hình | Tấm mài (mm) | đầu ra (t / h) | đầu ra (× 10kt / a) | Công suất động cơ chính (kW) | |||||
đường kính | Sân cỏ | xỉ lò cao | xi măng | Thịt sống | xỉ lò cao | xi măng | Thịt sống | ||
ZKRM08.2 | 1200 | 800 | 1,5 ~ 2 | 3 ~ 4 | 6 ~ 8 | 1,5 | 3 | 5,5 | 55 |
ZKRM11.2 | 1500 | 1100 | 3 ~ 4 | 5 ~ 6 | 10 ~ 12 | 3 | 4,5 | 9 | 110 |
ZKRM13.2 | 1700 | 1300 | 8 ~ 9 | 11 ~ 13 | 20 ~ 22 | 6 | 9,5 | 17 | 185 |
ZKRM15.2 | 1900 | 1500 | 9 ~ 10 | 14 ~ 16 | 26 ~ 34 | số 8 | 12 | 24 | 250 |
ZKRM17.2 | 2100 | 1700 | 12 ~ 14 | 20 ~ 23 | 40 ~ 50 | 10 | 17 | 36 | 355 |
ZKRM19.2 | 2300 | 1900 | 15 ~ 17 | 24 ~ 26 | 50 ~ 60 | 13 | 20 | 43,5 | 450 |
ZKRM20.2 | 2400 | 2000 | 18 ~ 20 | 27 ~ 30 | 60 ~ 75 | 15 | 22,5 | 55 | 560 |
ZKRM22.3 | 2600 | 2200 | 23 ~ 25 | 40 ~ 50 | 85 ~ 110 | 20 | 35,5 | 77 | 710 |
Lưu ý : tiêu chuẩn cơ bản cho máy nghiền đứng là asfollow:
(1) Tiêu thụ điện năng: slag≤25kWh / t, xi măng≤18kWh / t, bột thô≤9kWh / t
(2) Độ ẩm: xỉ≤15%, xi măng≤3%, bột thô≤7%
(3) Độ mịn của sản phẩm đã hoàn thành: diện tích bề mặt riêng của xỉ 4200 ~ 112500px² / g, diện tích bề mặt riêng của xi măng 3300 ~ 380 cm² / g, độ mịn của bột thô-80μmR 12 ~ 15%
(4) Độ ẩm của bột tinh chế: xỉ 0,5 ~ 1,0%, xi măng 0,5 ~ 1,0%, bột thô 0,5 ~ 1,0%
(5) Công suất lắp đặt cụ thể và thông số có thể được điều chỉnh đúng theo tính chất vật liệu thực tế.
(6) Các thông số trên có thể áp dụng xỉ lò cao, xi măng và bột thô và việc lựa chọn mô hình được xác định bởi tính chất vật liệu.