Nguồn gốc:
Trung Quốc
Hàng hiệu:
ZK CORP
Chứng nhận:
ISO,CE
Số mô hình:
Lò nung kẽm oxit
Băng hình
Hiệu suất cao Kẽm oxit Lò quay / Lò quay Calcite
Ứng dụng lò quay kẽm oxit:
Lò quay thuộc thiết bị vật liệu xây dựng, theo vật liệu khác nhau, có thể chia thành lò xi măng, lò luyện kim và lò nung vôi.Lò nung xi măng được sử dụng để sản xuất clinker xi măng và có các phương pháp khô và ướt để tạo ra clinker xi măng.Lò nung hóa chất luyện kim được sử dụng rộng rãi để rang từ tính quặng sắt nghèo và rang oxy hóa crôm và niken trong nhà máy thép;hỗ trợ mỏ alumin cao trong nhà máy vật liệu chịu lửa;nung chamotte và alumin trong nhà máy nhôm và nung quặng crôm và bột crôm trong nhà máy hóa chất.Lò vôi được sử dụng để rang vôi hoạt tính trong các công trình thép và các nhà máy luyện sắt và nung dolomit nhẹ.
Cấu trúc lò quay kẽm oxit:
1. Hệ thống nạp liệu trên: bao gồm phễu trên, vật liệu tiếp theo, phương pháp và cấu trúc nạp liệu tiếp theo có thể đảm bảo cho bộ gia nhiệt sơ bộ của cơ thể nạp liệu để đạt được sự an toàn khi đóng.Để không khí lạnh từ bên ngoài không thể đi vào bộ gia nhiệt sơ bộ và cấp liệu có thể sử dụng thanh van để cấp liệu liên tục hoặc gián đoạn.
2. Thân máy làm nóng trước: đảm bảo rằng vật liệu được làm nóng trước đến 900 độ C của bộ phận quan trọng nhất.Đó là bởi phòng ấm, các thiết bị treo và lót gạch (không thuộc phạm vi thiết kế và chế tạo thiết bị) và các bộ phận khác.Đó là một phần của kết cấu của hầu hết các kết cấu kim loại, một phần của vật liệu theo nhu cầu sử dụng thép chịu nhiệt, thép chịu nhiệt đến 1100 độ C năm 1000 để làm việc dưới nhiệt độ cao.Ngoài ra, cấu trúc lót gạch chịu lửa, thiết kế mới lạ, niêm phong tốt, có thể đảm bảo vật liệu trong quá trình gia nhiệt sơ bộ đồng đều và đạt được nhiệt độ gia nhiệt sơ bộ.
3. Thiết bị đẩy: chủ yếu là thanh truyền, khung, thanh nối và các bộ phận khác của thanh truyền bằng thép chịu nhiệt đúc hoặc hàn với nhau, có thể chịu nhiệt độ cao, sử dụng hệ thống điều khiển điện tử và thủy lực có thể bằng cách đưa chương trình điều khiển tự động thủy lực khác nhau vào đạt được bộ đẩy tuần tự.
Nguyên lý làm việc Lò quay kẽm oxit:
Vật liệu được đưa vào lò nung thông qua cuối lò (phía cao hơn của hình trụ).Vì hình trụ nghiêng và nó quay chậm nên vật liệu chuyển động theo đường tròn cũng như hướng trục (từ mặt cao hơn sang mặt thấp hơn).Sau khi trải qua quá trình biến đổi vật lý và hóa học, vật liệu được đưa vào máy làm nguội qua nắp đầu của lò nung sau khi nung xong.Nhiên liệu được cấp vào đầu lò thông qua đầu lò, và khí thải sẽ thải ra cuối lò sau khi trao đổi nhiệt với vật liệu.
| Mô hình | Kích thước thân lò | (t / h) Công suất | (r / min) Tốc độ quay | (kw) Công suất động cơ | Cân nặng | Ghi chú | ||
| Dia (m) | Chiều dài (m) | Dốc (%) | (t) | |||||
| φ1,4 × 33 | 1,4 | 33 | 3 | 0,9-1,3 | 0,39-3,96 | 18,5 | 47,5 | ---- |
| φ1,6 × 36 | 1,6 | 36 | 4 | 1,2-1,9 | 0,26-2,63 | 22 | 52 | ---- |
| φ1,8 × 45 | 1,8 | 45 | 4 | 1,9-2,4 | 0,16-1,62 | 30 | 78,2 | ---- |
| φ1,9 × 39 | 1,9 | 39 | 4 | 1,65-3 | 0,29-2,93 | 30 | 77,59 | ---- |
| φ2,0 × 40 | 2 | 40 | 3 | 2,5-4 | 0,23-2,26 | 37 | 119.1 | ---- |
| φ2,2 × 45 | 2,2 | 45 | 3.5 | 3,4-5,4 | 0,21-2,44 | 45 | 128.3 | ---- |
| φ2,5 × 40 | 2,5 | 40 | 3.5 | 9,0-10,5 | 0,44-2,44 | 55 | 149,61 | ---- |
| φ2,5 × 50 | 2,5 | 50 | 3 | 6,25-7,4 | 0,62-1,86 | 55 | 187,37 | ---- |
| φ2,5 × 54 | 2,5 | 54 | 3.5 | 6,9-8,5 | 0,48-1,45 | 55 | 196,29 | ---- |
| φ2,7 × 42 | 2,7 | 42 | 3.5 | 10,0-11,0 | 0,10-1,52 | 55 | 198,5 | ---- |
| φ2,8 × 44 | 2,8 | 44 | 3.5 | 12,5-13,5 | 0,437-2,18 | 55 | 201,58 | |
| φ3,0 × 45 | 3 | 45 | 3.5 | 12,8-14,5 | 0,5-2,47 | 75 | 210,94 | ---- |
| φ3,0 × 48 | 3 | 48 | 3.5 | 25,6-29,3 | 0,6-3,48 | 100 | 237 | |
| φ3,0 × 60 | 3 | 60 | 3.5 | 12,3-14,1 | 0,3-2 | 100 | 310 | ---- |
| φ3,2 × 50 | 3.2 | 50 | 4 | 40,5-42 | 0,6-3 | 125 | 278 | |
Gửi yêu cầu của bạn trực tiếp đến chúng tôi
