50-800TPD Hydrated Lime / Active Lime Máy dây chuyền sản xuất nhỏ

50-800TPD Hydrated Lime / Active Lime Máy dây chuyền sản xuất nhỏ

Dịch vụ giải pháp vôi của chúng tôi

Chúng tôi có thể cung cấp các giải pháp công nghệ và thiết bị sản xuất hoàn chỉnh cho 50-800TPD vôi nhanh (vôi hoạt động) dây chuyền sản xuất.thông qua đó tiêu thụ nhiên liệu có thể giảm 40%, công suất sản xuất tăng 30%.
 

Giới thiệu về dây chuyền sản xuất vôi
Dòng sản xuất vôiđề cập đến toàn bộ quá trình sản xuất vôi hoạt động. Trong tất cả các quá trình sản xuất vôi hoạt động, quá trình sản xuất lò quay là quá trình tiên tiến nhất.Quá trình sản xuất của chúng tôi áp dụng lò quay với bộ sưởi ấm trước dọc và máy làm mát dọc cho vôi để đạt được các yêu cầu sản xuất tiết kiệm năng lượng, bảo vệ môi trường, hoạt động cao.

Dòng chảy quy trình của dây chuyền sản xuất vôi

Bước 1: Chuẩn bị nguyên liệu thô
1Đá vôi: Kích thước hạt của đá vôi nên trong khoảng từ 10 đến 40mm. Tỷ lệ kích thước đá vôi trên 40mm hoặc dưới 10mm không nên nhiều hơn 5%.
2nhiên liệu: Khí lò, khí đốt, khí methane than, than bột có thể được sử dụng làm nhiên liệu.

Bước 2: Nạp nguyên liệu thô
Đá vôi trong sân nhà máy sẽ được vận chuyển bằng lới máy kéo và được cung cấp cho hopper, nó sẽ được xả từ hopper để truyền động và gửi đến màn hình rung để sàng lọc thông qua dây chuyền vận chuyển.Kích thước ≥ 20mm sẽ được gửi đến máy sưởi trước bằng máy vận chuyển. Và kích thước nhỏ hơn < 20mm sẽ được mang đi.

Giai đoạn ba: Tốt hóa đá vôi
Đá vôi trong lò sưởi sẽ được làm nóng trước bởi không khí nóng, sau đó nó sẽ được xả vào lò quay thông qua chuông kết nối lò sưởi và lò, nó sẽ ở trong lò trong 1 năm.5-2 giờ để đốt cháy, trong quá trình này, nó sẽ được đốt cháy ở nhiệt độ khoảng 1300 ° C, sau đó phân hủy đá vôi và giải phóng CO2, sau đó hình thành vôi nhanh hoàn thành.

Bước 4: Giao thông sản phẩm hoàn thiện
Lime sẽ được xả vào một máy vận chuyển chuỗi bằng cách rung động feeders ở đáy của máy làm mát dọc,Nó sẽ được nâng lên vôi trong thùng lưu trữ có thể được sử dụng để gửi hoặc vận chuyển đến xưởng hydratation.

Bước 5: Hệ thống lọc bụi
Có hai hệ thống lọc bụi, một là trong lỗ vào lò, bụi sẽ được lọc bằng bộ lọc túi sau đó khí sạch sẽ được giải phóng vào không khí.Các khác là bụi từ lưu trữ vôi hopper và phần cho ăn của thang máy xô, bụi sẽ được lọc bằng túi và sau đó phát ra không khí.

Đặc điểm của dung dịch cây vôi
1Công nghệ tiên tiến
Quá trình đốt cháy sử dụng hệ thống sưởi ấm trước + lò quay + hệ thống làm mát dọc, nó có thể giảm tiêu thụ nhiên liệu 40%, và tăng công suất sản xuất 30% do tái sử dụng khí thải trong hệ thống.

2. Mức độ tự động hóa cao
Dòng sản xuất được sắp xếp với nhiệt độ và áp suất giám sát thiết bị, các thông số hoạt động của màn hình máy tính, dòng sản xuất có thể áp dụng các điều khiển máy tính tiên tiến,để đạt được hoạt động tự động của toàn bộ hệ thống.

3. Kinh nghiệm trưởng thành
Chúng tôi có đội ngũ kỹ sư chuyên nghiệp, kinh nghiệm trưởng thành và hơn 100 trường hợp dự án thành công từ trong và ngoài nước, để tối đa hóa chi phí đầu tư của bạn và đáp ứng nhu cầu giải pháp tùy chỉnh.