Gửi tin nhắn
Các vụ án
Trang chủ > Các vụ án > Henan Zhengzhou Mining Machinery CO.Ltd latest company case about 100.000 m³ Sản lượng hàng năm Dây chuyền sản xuất Ceramsite tại Jieyang
Sự kiện
Liên hệ với chúng tôi
86-371-55902858
Liên hệ ngay bây giờ

100.000 m³ Sản lượng hàng năm Dây chuyền sản xuất Ceramsite tại Jieyang

2020-06-11

Latest company news about 100.000 m³ Sản lượng hàng năm Dây chuyền sản xuất Ceramsite tại Jieyang

Tổng quan dự án:

Địa điểm dự án: Jieyang, Quảng Đông, Trung Quốc

Đơn vị thi công: Công ty TNHH vật liệu xây dựng bảo vệ môi trường Jieyang Hu lòng

Tên sản phẩm: Dây chuyền sản xuất gốm sứ

Quy mô sản xuất: Sản lượng hàng năm 100.000m³

Phạm vi dịch vụ:Dự án này là phần chế biến của nguyên liệu cho ăn, trộn, tạo hạt và nung, làm mát, sàng và xử lý khí đuôi.

 

trường hợp công ty mới nhất về 100.000 m³ Sản lượng hàng năm Dây chuyền sản xuất Ceramsite tại Jieyang  0

 

Mô tả dự án:

In July 2018, Jieyang Huixing Environmental Protection Building Materials Co., Ltd. began to conduct screening investigations on manufacturers of ceramsite production lines. Vào tháng 7 năm 2018, Công ty vật liệu xây dựng bảo vệ môi trường Jieyang Hu lòng đã bắt đầu tiến hành điều tra sàng lọc các nhà sản xuất dây chuyền sản xuất ceramsite. After a month-long discussion of the program, finally determined that our company is the final supplier of production line equipment, and officially signed a supply contract with August 2018. The project is to produce ceramsite project with an annual output of 100,000 square meters. Sau một tháng thảo luận về chương trình, cuối cùng đã xác định rằng công ty chúng tôi là nhà cung cấp thiết bị dây chuyền sản xuất cuối cùng và chính thức ký hợp đồng cung cấp với tháng 8 năm 2018. Dự án sẽ sản xuất dự án ceramsite với sản lượng hàng năm là 100.000 mét vuông. The project is located in Jiedong District, Jieyang City, Guangdong Province. Dự án nằm ở quận Jiedong, thành phố Jieyang, tỉnh Quảng Đông. Due to the material characteristics of the production line, the materials are required to be clean and environmentally friendly during the process of transportation. Do đặc tính vật liệu của dây chuyền sản xuất, các vật liệu được yêu cầu phải sạch sẽ và thân thiện với môi trường trong quá trình vận chuyển. In view of the above characteristics, our engineers, tailor-made for the owners of the appropriate production equipment and process, to achieve the satisfaction of the owners. Theo quan điểm của các đặc điểm trên, các kỹ sư của chúng tôi, đã thiết kế riêng cho chủ sở hữu các thiết bị và quy trình sản xuất phù hợp, để đạt được sự hài lòng của chủ sở hữu.

 

trường hợp công ty mới nhất về 100.000 m³ Sản lượng hàng năm Dây chuyền sản xuất Ceramsite tại Jieyang  1

 

Nguyên tắc thiết kế

1. Adhere to the principle of sustainable development, fully consider regional resources and development conditions, and adhere to the principle of “high starting point, low cost, and high efficiency”. 1. Tuân thủ nguyên tắc phát triển bền vững, xem xét đầy đủ các nguồn lực và điều kiện phát triển của khu vực và tuân thủ nguyên tắc điểm xuất phát cao, chi phí thấp và hiệu quả cao. Designed with product structure adjustment and equipment large-scale, improve the comprehensive utilization of products, market competitiveness and enterprise benefits. Được thiết kế với điều chỉnh cấu trúc sản phẩm và thiết bị quy mô lớn, cải thiện việc sử dụng toàn diện sản phẩm, khả năng cạnh tranh thị trường và lợi ích doanh nghiệp.

2. Cân bằng toàn diện mức tiêu thụ năng lượng của các phương tiện và vật liệu năng lượng khác nhau trong toàn nhà máy, tích cực áp dụng các thiết bị tiết kiệm năng lượng, phương tiện và phục hồi năng lượng, giảm mức tiêu thụ năng lượng khác nhau và nâng cao hiệu quả sử dụng tài nguyên.

3. Kế hoạch quy trình được áp dụng là trưởng thành, đáng tin cậy, tiên tiến, được trang bị các biện pháp kỹ thuật và chất lượng hoàn hảo, và tất cả các chỉ tiêu kỹ thuật và kinh tế phải tiên tiến và hợp lý, để đạt được mục tiêu cải thiện chất lượng sản phẩm, giảm chi phí sản xuất và nâng cao thị trường năng lực cạnh tranh.

4. Xem xét đầy đủ đáp ứng các yêu cầu của bảo vệ môi trường.

5. Phấn đấu để bố trí và quy trình là ngắn, kinh tế và hợp lý, để đảm bảo quá trình sản xuất trơn tru, gọn gàng, đẹp và đơn giản.

6. Để đảm bảo an toàn cho thiết bị và hoạt động, để duy trì không gian thông qua an toàn.

 

trường hợp công ty mới nhất về 100.000 m³ Sản lượng hàng năm Dây chuyền sản xuất Ceramsite tại Jieyang  2

 

Quy trình sản xuất

1. Hệ thống cho ăn

The sand-washed waste soil is transported to the box feeder through a loader after being piled up for a period of time. Đất thải được rửa bằng cát được vận chuyển đến bộ nạp hộp qua máy xúc sau khi được chất đống trong một khoảng thời gian. The box feeder feeds the meter evenly, and the metering said that the sand waste soil is transported to the double shaft mixer for stirring according to a certain amount of transportation. Bộ cấp liệu cho hộp đồng đều, và đo sáng nói rằng đất thải cát được vận chuyển đến máy trộn trục kép để khuấy theo một lượng vận chuyển nhất định. The first-stage biaxial stirring first premixes the raw materials, and then enters the secondary stirring to continue mixing. Việc khuấy biaxial giai đoạn đầu tiên trộn trước các nguyên liệu thô, sau đó vào phần khuấy thứ cấp để tiếp tục trộn. The mixed material enters the granulator through the chute to granulate, and the raw material ball enters the shaping machine for shaping. Vật liệu hỗn hợp đi vào máy tạo hạt thông qua máng để tạo hạt, và quả bóng nguyên liệu thô đi vào máy tạo hình để tạo hình. After the crushed raw balls are sieved, the qualified ceramsite enters the rotary kiln for calcination. Sau khi các quả bóng thô nghiền được sàng, ceramsite đủ điều kiện vào lò quay để nung.

2. Hệ thống nung

The ceramsite first enters into the double-layer flap valve at the end of the kiln, and the flue gas is closed by the gravity action of the flap valve to prevent the kiln tail smoke from overflowing. Đầu tiên ceramsite đi vào van nắp hai lớp ở cuối lò và khí thải được đóng lại bằng tác động trọng lực của van nắp để ngăn khói đuôi lò tràn ra. Through the kiln tail pipe, the ceramsite first enters into the drying kiln for drying. Thông qua ống đuôi lò, đầu tiên ceramsite đi vào lò sấy để sấy. As the ceramsite slowly enters the calcining kiln in the rotary kiln, the temperature of the ceramsite is gradually heated and the water is gradually evaporated drop it. Khi ceramsite từ từ đi vào lò nung nung trong lò quay, nhiệt độ của ceramsite dần dần được làm nóng và nước dần dần bốc hơi. When the ceramsite enters the calcining kiln, the temperature of the ceramsite is heated by rapid heating, and the ceramsite is calcined into ceramized particles. Khi ceramsite đi vào lò nung, nhiệt độ của ceramsite được làm nóng bằng cách gia nhiệt nhanh, và ceramsite được nung thành các hạt ceramized. The calcined ceramsite flows out of the kiln head of the rotary kiln and is cooled by a single cylinder cooler. Các ceramsite nung chảy ra khỏi đầu lò của lò quay và được làm mát bằng một bộ làm mát xi lanh đơn. The cooled ceramsite is lifted by a bucket elevator to a rotary screen for screening. Các ceramsite được làm mát được nâng bằng thang máy xô lên một màn hình quay để sàng lọc. After sieving through the drum sieve, the ceramsite is divided into different particle sizes and stacked in the yard for packaging and export. Sau khi sàng qua rây trống, ceramsite được chia thành các kích thước hạt khác nhau và xếp chồng lên nhau trong sân để đóng gói và xuất khẩu.

The biomass fuel recovered from the outside is transported to the biomass fuel storage workshop by the automobile, and the biomass fuel is lifted by the bucket elevator to the biomass fuel storage tank. Nhiên liệu sinh khối được thu hồi từ bên ngoài được vận chuyển đến xưởng lưu trữ nhiên liệu sinh khối bằng ô tô và nhiên liệu sinh khối được nâng lên bằng thang máy xô đến bể chứa nhiên liệu sinh khối. A screw feeder is arranged at the bottom of the biomass fuel tank to transport the biomass fuel to the burner pipe, and the biomass fuel is blown into the rotary kiln for combustion by the wind of the combustion air blower. Một bộ cấp liệu trục vít được bố trí ở dưới đáy thùng nhiên liệu sinh khối để vận chuyển nhiên liệu sinh khối đến ống đốt và nhiên liệu sinh khối được thổi vào lò quay để đốt cháy bằng gió của máy thổi khí.

3. Hệ thống xử lý khí thải

The hot flue gas at the end of the kiln is first removed by the kiln exhaust chamber, and then the hot flue gas is then sent to the cyclone for dust removal and cooling. Khí lò nóng ở cuối lò được loại bỏ đầu tiên bởi buồng xả lò, sau đó khí lò nóng sau đó được gửi đến lốc xoáy để loại bỏ bụi và làm mát. The cooled flue gas enters the baghouse dust collector for dust removal again, and the dust concentration of the flue gas reaches ≤30mg/m3, which is led to the steel chimney by the kiln tail fan. Khí thải được làm mát đi vào bộ thu bụi của baghouse để loại bỏ bụi một lần nữa và nồng độ bụi của khí thải đạt ≤30mg / m3, được dẫn đến ống khói thép bằng quạt đuôi lò.

 

Gửi yêu cầu của bạn trực tiếp đến chúng tôi

Chính sách bảo mật Trung Quốc Chất lượng tốt Dây chuyền sản xuất LECA Nhà cung cấp. 2020-2024 zk-kiln.com . Đã đăng ký Bản quyền.