Dự án sấy cô đặc sắt Sri Lanka

Giới thiệu dự án:Dự án đặt tại Sri Lanka.Chủ sở hữu là một doanh nghiệp hoạt động trong lĩnh vực chế biến sâu bột titan.Để phát triển các sản phẩm mới, khách hàng hy vọng sẽ nung chảy bột titan hiện có của họ và không ngừng thử nghiệm để có được thành phẩm lý tưởng.Vì là giai đoạn thử nghiệm nên lượng nguyên liệu khách hàng cần nung nhỏ, 30 kg / h.Quá trình nung vật liệu bao gồm nhiều quá trình, đây là một quá trình nung cần thiết kế có hệ thống.Sau khi xác định điều kiện mặt bằng và yêu cầu kỹ thuật của khách hàng, chúng tôi cung cấp cho khách hàng sơ đồ kết hợp giữa lò quay và lò đốt gas.Khách hàng rất hài lòng với công nghệ và trình độ dịch vụ chuyên nghiệp của chúng tôi.Tôi hy vọng chúng tôi có thể giới thiệu các thiết bị thí nghiệm phù hợp theo nhu cầu của dự án.Sau khi xác nhận quy trình phía trước và phía sau của khách hàng, chúng tôi sẽ xác định mô hình và kích thước cụ thể cho khách hàng.

[Nguyên liệu thô]Titan cô đặc

[Nhiên liệu]Khí tự nhiên

[Khả năng sản xuất]30kg mỗi giờ

Tổng quan dự án

Địa chỉ dự án: Colombo, Sri Lanka

Tên sản phẩm: Lò quay thí nghiệm cô đặc titan

Quy mô sản xuất: Dây chuyền sấy cô đặc titan 30kg / h

Phạm vi dịch vụ: Từ lưu trữ, vận chuyển, nung và khử bụi từ nguyên liệu bột tinh chế titan đến thiết kế quy trình, cung cấp thiết bị, lắp đặt và vận hành thiết bị, đào tạo sau bán hàng hệ thống vận chuyển và bảo quản thành phẩm, hệ thống hút bụi môi trường và điện hệ thống điều khiển tự động hóa.

Giải pháp dự án

Lúc đầu, khách hàng chỉ cung cấp những thông tin cơ bản, bao gồm nguyên liệu để nung là bột titan, khối lượng nung là 30 kg mỗi giờ và nhiên liệu để nung là khí thiên nhiên.Rõ ràng, những dữ liệu này không thể hỗ trợ thiết kế quy trình.Sau nhiều lần hỏi thăm và liên lạc, khách hàng đã cung cấp nhiệt độ nung và thời gian nung quan trọng.Khách hàng hy vọng sẽ nung trong 2 đến 3 giờ, và nhiệt độ nung yêu cầu là 950 đến 1050 độ.Làm thí nghiệm trong môi trường nung như vậy để quan sát xem thành phẩm có đáp ứng được nhu cầu không.Dựa trên số liệu của khách hàng, đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi đã lựa chọn lò quay có đường kính 0,5m, dài 4m làm thiết bị chính để hoàn thiện nhu cầu nung sau khi đã tính toán kỹ lưỡng.Trên cơ sở này, cung cấp cho khách hàng hệ thống khử bụi và thiết bị vận chuyển.

Nguyên liệu ban đầu đi vào từ đầu của lò quay qua thiết bị vận chuyển φ Lò quay 0,5 * 4m chảy xuống từ đầu vào dưới tác dụng của trọng lực.Trong quá trình quay của hình trụ, các vật liệu liên tục bị đảo lộn trong hình trụ và nóng dần lên.Vật liệu được nung nóng sơ bộ tiếp tục di chuyển đến vùng có nhiệt độ cao.Trong quá trình này, vật liệu được nung ở nhiệt độ cao và hình dạng của nó cũng thay đổi.

Khí lò trong lò quay được dẫn ra ngoài từ phần trên của đuôi lò.Dưới tác dụng của quạt hút gió cảm ứng, khói lò đi qua bộ phận hút bụi sau đó được thải ra khỏi ống khói qua quạt.

Sản phẩm vỉa cô đặc titan nung chảy ra từ đuôi lò quay và được đưa đến khu chứa qua băng tải.Trong quá trình vận chuyển, việc tiếp xúc với môi trường tự nhiên có thể giúp làm nguội thành phẩm.Sau khi làm nguội, khách hàng sẽ nghiên cứu cách tối ưu hóa quá trình nung theo tình hình thành phẩm để phát huy hiệu quả nung.