Dây chuyền sản xuất công nghiệp điều khiển máy tính, dây chuyền sản xuất canxi cacbonat

Mô tả sản phẩm

Dây chuyền sản xuất công nghiệp điều khiển máy tính, dây chuyền sản xuất canxi cacbonat

Giới thiệu dây chuyền sản xuất canxi cacbonat

Nhà máy nghiền bột còn được gọi là nhà máy sản xuất bột, được sử dụng rộng rãi cho sản xuất bột trong khai thác, điện, công nghiệp hóa chất, vật liệu xây dựng, luyện kim, vật liệu chịu lửa, khử lưu huỳnh của nhà máy điện, trạm trộn nhựa đường và công nghiệp đường cao tốc, và quy mô sản phẩm được điều chỉnh trong phạm vi 20 - 3250 mắt lưới.

ZK Máy móc không chỉ có thể cung cấp cho nhà máy nghiền bột với phạm vi lựa chọn rộng, phù hợp hợp lý, chất lượng đáng tin cậy và tỷ lệ giá hiệu suất cao cho khách hàng, mà còn cung cấp thiết kế tổng thể và sơ đồ xây dựng của hoạt động mài cũng như dự án chìa khóa trao tay của lĩnh vực mài.

Vật liệu ứng dụng:

Feldspar, canxit, hoạt thạch, barit, fluorit, đất hiếm, đá cẩm thạch, gốm sứ, bauxite, mangan, đá phốt phát, v.v.

Ưu điểm của dây chuyền sản xuất canxi cacbonat:
1. Đa dạng sản phẩm mạnh. Bộ phận nghiền chính của dòng VSLM được trang bị bộ phân loại không khí turbo, có thể tạo ra một loạt các kích cỡ sản phẩm. Có 30% ~ 70% trong phạm vi 2μm, D97 = 4 ~ 45μm; diện tích bề mặt cụ thể là 21000 cm² / g, trong khi các sản phẩm của D97 = 8,5μm có thể được sản xuất trực tiếp bởi đơn vị chính. Dữ liệu dưới đây được kiểm tra bằng máy phân tích kích thước hạt laser Malvern MICRO.

2. Sử dụng thiết kế quy trình dây chuyền sản xuất được tối ưu hóa, mức tiêu thụ Máy nghiền trục đứng Ultrafine dòng VSLM thấp hơn mức tiêu thụ máy nghiền đứng cùng loại.

3. Sau khi phân loại, bột siêu mịn do đơn vị chính sản xuất được đặc trưng bởi sự phân bố kích thước hạt hẹp, khoảng cách kiểm soát hàm lượng bột 2μm, tỷ suất lợi nhuận cao và giá trị gia tăng để sản xuất thành phẩm bột và hình dạng hạt đơn tốt. Do thành phẩm đa dạng và khả năng cạnh tranh mạnh mẽ, nó có các ứng dụng rộng rãi như đá nhân tạo, nhựa dẻo, ống nhựa PVC, dây và cáp, tã, vải không dệt và các ngành công nghiệp khác, với những ưu điểm như hiệu ứng kích hoạt tốt và hấp thụ dầu thấp.

4. Sau khi được cải tiến, con lăn, bàn mài, hệ thống chuyển hướng và hệ thống lưu thông nội bộ có thể cải thiện đáng kể hiệu quả mài và cải thiện sản lượng 15% ~ 30% so với cùng loại sản phẩm trong nước và có thể tiết kiệm điện 30% ~ 60 % so với máy nghiền bi, v.v.

5. Với công nghệ thiết bị mài hàng đầu, máy mài cải tiến có thể được vận hành ở độ rung thấp. So với các thương hiệu Đài Loan hoặc trong nước, máy mài dòng VSLM có độ ồn thấp hơn.

6. Toàn bộ hệ thống là hệ thống hoàn toàn khép kín, ô nhiễm bụi nhỏ, do đó môi trường sản xuất sạch sẽ và thân thiện với môi trường hơn.

7. Trong máy nghiền chính, các bộ phận chịu mài mòn chính là tất cả các vật liệu chống mài mòn nhập khẩu, có thể làm tăng tuổi thọ của máy mài và giảm chi phí bảo trì.

8. Quá trình nghiền hoàn toàn có thể tự động sử dụng máy tính để kiểm soát việc thêm chất mài để xử lý bột, do đó làm tăng giá trị gia tăng của sản phẩm. Dây chuyền sản xuất hoàn chỉnh nằm dưới sự điều khiển của PLC, hiển thị thời gian thực flash và có thể liên kết hoàn hảo hệ thống điều khiển máy của bộ điều chỉnh liên tục để đạt được mức độ thông minh nhân tạo cao.

Tham số