Lò nung vôi hoạt động quy mô lớn (50-500t / d

Lò vôi dọc , giống như tên của nó, hình dạng là dựng lên. Nó được sử dụng cho đá vôi nung. Do có mức tiêu thụ năng lượng thấp, diện tích che phủ ít hơn, đầu tư ít hơn, nhiên liệu ứng dụng rộng rãi và nhiều lợi thế hơn, nó đã được sử dụng rộng rãi trong luyện kim, vật liệu xây dựng, cacbua canxi, cacbonat canxi Nanometer, bê tông khí, đường, v.v. được sản xuất bởi tập đoàn ZK với công nghệ mới hiện đại, bảo vệ môi trường, tiết kiệm năng lượng, gia công và tự động hóa cao hơn, lò nung vôi khá hiện đại. Bởi vì nó áp dụng công nghệ hiện đại, tận dụng triệt để năng lượng rẻ tiền, đặc biệt là ô nhiễm khí gây hại cho môi trường (như khí đốt, khí lò cao, khí đốt lò nung cacbua canxi) làm năng lượng, biến chất thải thành của cải. Do đó sẽ bảo vệ môi trường, và sản xuất vôi chất lượng cao với chi phí thấp nhất. Để sử dụng doanh nghiệp công nghệ mới này, lợi ích kinh tế đã tăng lên đáng kể.
Cần chỉ ra rằng loại lò đặc biệt thích hợp để sản xuất canxi cacbonat Nanometer. Điều tra lý do của nó rằng nồng độ CO2 trong máy bay phản lực khí thải có thể đạt hơn 35%, chi phí thu hồi CO2 thấp.

ƯU ĐIỂM CỦA CHÚNG TÔI về lò quay vôi hoạt động
1. Tiết kiệm năng lượng; Có khu vực sấy sơ bộ, khu vực nung, khu vực làm mát từ trên xuống dưới của lò nung bên trong. Không khí làm mát thổi vào vùng làm mát từ phía dưới, mặc dù truyền nhiệt, hàng hóa lạnh và không khí làm mát được làm nóng, sau đó đưa vào vùng nung với nhiệt để đốt, do đó giảm tiêu thụ năng lượng. Khí thải từ nhiên liệu sau khi nung đi vào quá trình gia nhiệt trước, làm cho vật liệu nóng đến nhiệt độ trước khi phân ly. Nhiệt độ khói giảm xuống 170-300oC, sau đó đi ra từ lò nung.
2. Vỏ lò sử dụng vật liệu chịu lửa bốn lớp trong khối xây thẳng đứng, hiệu quả cách nhiệt tốt, nhiệt độ của vỏ sẽ được kiểm soát cao hơn 60oC so với môi trường, tiết kiệm năng lượng đáng kể.
3. Tuổi thọ dài của vật liệu chịu lửa, vật liệu không trực tiếp làm hỏng bề mặt làm việc của vật liệu chịu lửa, nhưng phần của nó với bề mặt làm việc bằng cách thiết lập trọng lực. Do đó, nó làm giảm đáng kể tốc độ hao mòn của vật liệu chịu lửa, vật liệu chịu lửa sẽ được sử dụng trong 6-10 năm một cách bình thường.
4. Diện tích che phủ ít hơn, vì lò nung thẳng đứng trong bố trí dọc, cho ăn sử dụng thang máy gàu đơn trong bố trí góc cao, mỗi khu vực chức năng được trang trí nhỏ gọn, làm giảm đáng kể diện tích che phủ.

Kết cấu lò vôi dọc
Để đảm bảo chất lượng và công suất của vôi, hoàn thiện sản xuất hoàn toàn tự động trong quá trình sản xuất, các thiết bị đặc biệt và chính cho lò nung như sau:
1. Hệ thống cân đá vôi trộn
Đá vôi và than cần thiết trộn làm nguyên liệu cho ăn trong chế biến lò nung. Tỷ lệ của hai nguyên liệu hỗn hợp là rất quan trọng, hai hệ thống cân có thể đo chính xác chất lượng nguyên liệu thô, và trộn chúng với phương pháp trộn đặc biệt. Ngoài ra, nếu có bất kỳ thay đổi nào về kích thước hạt của nguyên liệu thô hoặc giá trị nhiệt lượng của than, nên điều chỉnh tỷ lệ của hai nguyên liệu thô, hoạt động của máy tính sẽ hoàn tất trong phòng điều khiển.
2. Bộ điều khiển chính thông minh
Hệ thống tời chính, làm cho động cơ quay thay đổi thành điều khiển tần số của tốc độ động cơ. Trong lộ trình bắt tay từ cho ăn đến 0 ~ 6 m sau khi áp dụng tốc độ không bước 6 m được đặt thành 1 m / s chạy trơn tru, lịch trình thiết bị đầu cuối 6 m cho tốc độ không bước chạy trước thời gian, cho đến khi xả. Thiết kế này đảm bảo bỏ qua hoạt động trơn tru; làm giảm đáng kể độ rung và tỷ lệ thất bại của cầu nghiêng. Khả năng nâng cao sẽ cải thiện 60% so với việc không kiểm soát tần số tốc độ động cơ. Làm cho hệ thống tời chính giảm đáng kể bảo trì. Các trạng thái chạy handcart và điều chỉnh độ dài dây cáp không còn thời gian chết. Tuổi thọ thực tế của dây cáp cải thiện hơn 3 lần.
3. Thiết bị phân phối quay
Chìa khóa của nguyên liệu thức ăn bên trong lò đảm bảo các thiết bị phân phối xoay, phẳng đồng đều có thể làm cho nguyên liệu thô thậm chí phân tán vào bề mặt vật liệu, hình dạng của bề mặt có thể điều chỉnh được. Áp dụng bộ điều chỉnh chuyển đổi tần số, điều khiển PLC, làm cho vải chính xác và đáng tin cậy. Trường hợp của cấu trúc chìa khóa, chẳng hạn như xi lanh, vách ngăn, rãnh dẫn vải, và máy tính bảng, vv Với thép không gỉ chịu nhiệt độ cao, chống ăn mòn. Các bộ phận quay với ổ trục bề mặt chịu nhiệt độ cao đặc biệt, làm cho thiết bị hoạt động và đáng tin cậy, và có thể trong một môi trường khủng khiếp mà không cần bất kỳ phương tiện nào. Đối với chất lượng cao của đá vôi nung cung cấp một điều kiện công nghệ tốt.
Cấu trúc đặc biệt của vỏ sau khi trộn đá vôi và than có thể nằm rải rác trên bề mặt vật liệu. Giảm đáng kể do vải không đồng đều trong các nốt lò, lãng phí nhiên liệu. Giống như thép Shuicheng, thép Tế Nam và các đơn vị khác thay thế sau loại này, sau khi tro sản xuất được đo trên mỗi tấn than cốc tiết kiệm (hoặc than) trong hơn 15 kg.
4. Phát hiện thông minh của thiết bị đo mức vật liệu
Thiết bị đo mức cài đặt đỉnh lò, mặc dù điều khiển từ xa trong điều khiển công nghiệp có thể rất thuận tiện để phát hiện các loại vải vật liệu, để kiểm soát để xác định xem liệu bỏ qua tải, thiết bị xả vôi có hoạt động hay không.
Phát hiện phần thiết bị đo mức vật liệu thông qua vật liệu chống ăn mòn ở nhiệt độ cao (trên 600oC). Hệ thống điều khiển thông qua đầu dò nhập khẩu và mô-đun PLC, để đáp ứng hệ thống đo lường có thể hoạt động đáng tin cậy lâu dài trong môi trường khắc nghiệt.
5. mui xe mô phỏng
Lò nung vôi hoạt động thẳng đứng trong quá trình nung, đối với kích thước của gió và tính đồng nhất, mức độ hoạt động của vôi và nung chín thô là rất quan trọng. Mũ trùm đầu là để sử dụng thiết kế mô phỏng máy tính. Nó có thể làm cho gió đồng đều. Tình trạng lò gây ra bởi không khí cung cấp không đồng đều bị cháy một phần, hiện tượng cháy quá ít, cháy ít hơn rất nhiều, cải thiện đáng kể chất lượng của vôi hoạt động. Ngoài ra, do cấu trúc đặc biệt, hãy che nó hơn các nắp khác để tránh thổi tro lên làm tắc nghẽn đường dẫn khí và ảnh hưởng đến tình trạng lò. Đồng thời cũng xả tro mịn hơn những người khác. Trong môi trường cung cấp thô, nó cũng có các tính chất, chẳng hạn như áp suất và khả năng chống biến dạng nhiệt độ cao.
6. Máy xả vôi
Thiết bị này chủ yếu bao gồm động cơ, hộp giảm tốc, trục truyền, lưỡi quay và các bộ phận khác.
7. Hai phần niêm phong van xả máy
Trong sản xuất lò đứng, để đảm bảo chất lượng và số lượng thành phẩm của vôi, phải được giữ khí đốt sản xuất liên tục. Máy xả vôi niêm phong hai phần là một trong những thiết bị chính trong quá trình xả vôi tự động hiệu quả. Một thiết bị đầy đủ bao gồm kết nối hai bộ giảm chấn trên và dưới trong loạt. Mỗi bộ giảm xóc bao gồm hộp giảm chấn, van điều tiết, trục giảm chấn, bộ giảm chấn, cửa kiểm tra, hệ thống khí nén và hệ thống bôi trơn. Hai van điều tiết thay phiên nhau để mở và đóng xen kẽ, xả vôi rơi liên tục vào băng tải cuối cùng. Do bịt kín trong quá trình xả vôi, làm cho không khí cháy được cung cấp liên tục, không có bất kỳ liên kết nào từ phía dưới .

Tên công ty: Công ty TNHH khai thác mỏ Hà Nam Trịnh Châu
Trang web chính thức: http://www.hnzkmachine.com
Tư vấn bán hàng miễn phí 24 giờ Điện thoại: 861-0371 -5590 2866.
Địa chỉ công ty: Khu công nghiệp Qiaolou caizhai, thành phố Xingyang, tỉnh Hà Nam
Hãy chú ý đến các sản phẩm khác của công ty:
Giá của lò quay: http://www.hnzkmachine.com/calcining.html
Lò quay: http: //www.hnzkmachine.com/calcining.html
Bộ làm nóng trước: http://www.hnzkmachine.com/calcining/8.html
Nhà máy xi măng: http://www.hnzkmachine.com/griinating/17.html
Máy sấy quay: http://www.hnzkmachine.com/calcining/116.html
Nhà máy thô: http://www.hnzkmachine.com/griinating/16.html
Màn hình Trommel: http: //www.hnzkmachine.com/separating/137.html
Máy làm mát quay: http: //www.hnzkmachine.com/calcining/6.html