Nguồn gốc:
Trung Quốc
Hàng hiệu:
ZK CORP
Chứng nhận:
ISO,CE
Số mô hình:
Dây chuyền sản xuất GGBS
Dây chuyền sản xuất chìa khóa trao tay GGBS nhanh và công suất cao trong SAUDI ARABIA
Công suất xỉ lò cao: 1,5-25 (t / h)
Công suất xi măng : 3-50 (t / h)
Công suất nguyên liệu : 6-110 (t / h)
Dây chuyền sản xuất GGBS ƯU ĐIỂM CỦA CHÚNG TÔI
1. Dịch vụ toàn diện
Chúng tôi công ty ZK là nhà cung cấp dây chuyền sản xuất xỉ chuyên nghiệp. Chúng tôi có thể cung cấp cả quy trình sản xuất máy nghiền bi và máy nghiền đứng, đồng thời cung cấp dịch vụ 'chìa khóa trao tay' từ kỹ thuật dân dụng đến vận hành.
2. Kiểm soát chất lượng nghiêm túc
ZKCorp có năng lực sản xuất mạnh mẽ và có thể kiểm soát chất lượng sản phẩm một cách nghiêm túc với thời gian giao hàng ngắn. Đội ngũ chuyên gia lắp đặt và dịch vụ sau có thể đảm bảo hoàn thành việc lắp đặt nhà máy và bắt đầu chạy đúng giờ
3. Chi phí thấp và đầu tư đúng mức.
Dây chuyền sản xuất xỉ dọc của ZKCorp mang lại những lợi thế của quy trình đơn giản, hiệu quả nghiền cao, công suất sấy lớn, phân loại bột hiệu quả, kích thước đầu ra dễ điều chỉnh, độ ồn thấp và tiêu thụ điện, tiêu thụ máy nghiền nhỏ, mức độ cao tự động hóa, chi phí vận hành thấp, làm cho nó phù hợp cho chủ sở hữu nhà máy vừa và nhỏ.
QUY TRÌNH SẢN XUẤT Dây chuyền sản xuất GGBS THEO GIẤY CHỨNG NHẬN
Xỉ được vận chuyển vào nhà máy bằng xe tải và được lưu trữ dưới nhà kho. Sau khi thu hồi bằng máy xúc và đo sáng bằng máy cấp liệu, vật liệu được phân phối và khử sắt vào máy nghiền đứng bằng băng tải và bộ tách từ của nó.
Sau khi khử ủi, xỉ vào máy nghiền đứng để mài. Bột xỉ khô và nghiền được thu gom bằng thiết bị phân tách và gửi vào silo thành phẩm bằng máng không khí và thang máy xô. Xỉ thải ra được gửi trở lại nhà máy bằng băng tải và thang máy. Nguồn nhiệt sấy được cung cấp bởi một lò sưởi không khí.
Bảng cấu hình Mill dọc
(t / h) Công suất hàng giờ | (× 10kt / a) | ||||||||
Xỉ lò cao | Xi măng | Nguyên liệu thô | Đường kính | Đường kính con lăn | |||||
1,5 ~ 2 | 3 ~ 4 | 6 ~ 8 | 1,5 | 3 | 5,5 | ZKRM08.2 | 1200 | 800 | 55 |
3 ~ 4 | 5 ~ 6 | 10 ~ 12 | 3 | 4,5 | 9 | ZKRM11.2 | 1500 | 1100 | 110 |
8 ~ 9 | 11 ~ 13 | 20 ~ 22 | 6 | 9,5 | 17 | ZKRM13.2 | 1700 | 1300 | 185 |
9 ~ 10 | 14 ~ 16 | 26 ~ 34 | số 8 | 12 | 24 | ZKRM15.2 | 1900 | 1500 | 250 |
12 ~ 14 | 20 ~ 23 | 40 ~ 50 | 10 | 17 | 36 | ZKRM17.2 | 2100 | 1700 | 355 |
15 ~ 17 | 24 ~ 26 | 50 ~ 60 | 13 | 20 | 43,5 | ZKRM19.2 | 2300 | 1900 | 450 |
18 ~ 20 | 27 ~ 30 | 60 ~ 75 | 15 | 22,5 | 55 | ZKRM20.2 | 2400 | 2000 | 560 |
23 ~ 25 | 40 ~ 50 | 85 ~ 110 | 20 | 35,5 | 77 | ZKRM22.3 | 2600 | 2200 | 710 |
QUY TRÌNH SẢN XUẤT B BNG MILL
Xỉ được vận chuyển vào nhà máy bằng xe tải và được lưu trữ dưới nhà kho. Sau khi thu hồi bằng máy xúc và đo sáng bằng máy cấp liệu, vật liệu được đưa vào máy sấy bằng băng tải để sấy. Sau khi sấy xỉ vào máy nghiền bi để nghiền. Bột xỉ nghiền được gửi vào thiết bị phân tách bằng thang máy xô để phân loại. Sức mạnh đủ tiêu chuẩn được gửi vào silo thành phẩm bằng máng không khí, vận thăng và thang máy. Bột hạt lớn trở lại máy nghiền bi để mài lại. Có bộ lọc bụi ở đầu xả của máy nghiền bi. Bụi xỉ được thu thập và vận chuyển vào silo thành phẩm. Nguồn nhiệt sấy được cung cấp bởi một lò sưởi không khí.
Bảng cấu hình Ball Mill
Xỉ lò cao | Xi măng | Nguyên liệu thô | Xỉ lò cao | Xi măng | Nguyên liệu thô | |||
1,5 ~ 2 | 3 ~ 4 | 6 ~ 8 | 1,5 | 3 | 5,5 | .21,2 × 4,5m | NHX200 | 55 |
3 ~ 4 | 5 ~ 6 | 10 ~ 12 | 3 | 4,5 | 9 | .51,5 × 5,7m | NHX300 | 130 |
8 ~ 9 | 11 ~ 13 | 20 ~ 22 | 6 | 9,5 | 17 | .22,2 × 9m | NHX400 | 475 |
9 ~ 10 | 14 ~ 16 | 26 ~ 34 | số 8 | 12 | 24 | .22,2 × 11m | NHX400 | 570 |
12 ~ 14 | 20 ~ 23 | 40 ~ 50 | 10 | 17 | 36 | .42,4 × 11m | NHX500 | 630 |
15 ~ 17 | 24 ~ 26 | 50 ~ 60 | 13 | 20 | 43,5 | .42,4 × 13m | NHX500 | 800 |
18 ~ 20 | 27 ~ 30 | 60 ~ 75 | 15 | 22,5 | 55 | φ2,6 × 10m | NHX600 | 1000 |
23 ~ 25 | 40 ~ 50 | 85 ~ 110 | 20 | 35,5 | 77 | φ3.0 × 11m | NHX700 | 1250 |
Gửi yêu cầu của bạn trực tiếp đến chúng tôi