Nguồn gốc:
Trung Quốc
Hàng hiệu:
ZK
Chứng nhận:
CE ISO Certification
Nhà sản xuất Trung Quốc Cung cấp dây chuyền sản xuất vôi hoạt động nhỏ với đầu tư thấp
Giới thiệu:
Dây chuyền sản xuất vôi hoạt tính đề cập đến toàn bộ quá trình sản xuất vôi tích cực.Quy trình sản xuất của chúng tôi sử dụng lò quay với bộ gia nhiệt sơ bộ thẳng đứng và bộ làm mát thẳng đứng để nung đá vôi nhằm đạt được các yêu cầu sản xuất tiết kiệm năng lượng, bảo vệ môi trường, hoạt động cao.Chúng tôi có thể cung cấp các giải pháp công nghệ và thiết bị sản xuất hoàn chỉnh cho dây chuyền sản xuất vôi sống (vôi sống) 50-800TPD.
Quy trình của dây chuyền sản xuất vôi:
Bước một: Chuẩn bị nguyên liệu
1. Đá vôi: Kích thước hạt của đá vôi nên từ 10 ～ 40mm.Tỷ lệ đá vôi có kích thước trên 40mm hoặc dưới 10mm không được quá 5%.Kích thước tối đa phải nhỏ hơn 40mm.
2. Nhiên liệu: Khí đốt lò, khí đốt, mêtan than, than nghiền có thể được sử dụng làm nhiên liệu.
Bước hai: Cung cấp nguyên liệu thô
Đá vôi trong sân nhà máy sẽ được chở bằng xẻng máy kéo và đưa đến phễu, được xả từ phễu đến máy cấp liệu rung và được đưa đến sàng rung để sàng lọc qua băng tải.Kích thước ≥20mm sẽ được đưa đến gia nhiệt sơ bộ bằng băng tải.Và kích thước nhỏ hơn <20mm sẽ được mang đi.
Bước 3: Nung đá vôi
Đá vôi trong lò nung sơ bộ sẽ được làm nóng sơ bộ bằng không khí nóng, sau đó được thải sang lò quay thông qua máng nối giữa lò nung sơ bộ và lò nung, nó sẽ ở trong lò nung từ 1,5-2 giờ để nung, trong quá trình này, nó sẽ được nung với nhiệt độ khoảng 1300 ℃, sau đó đá vôi bị phân hủy và giải phóng co2, sau đó quá trình nung vôi nhanh chóng được hoàn thành.
Bước 4: Vận chuyển thành phẩm
Vôi sẽ được thải ra băng tải xích bằng máy cấp liệu rung ở phía dưới giàn lạnh thẳng đứng, vôi sẽ được nâng lên thành vôi trong phễu chứa có thể dùng để vận chuyển hoặc vận chuyển đến phân xưởng thủy hóa.
Bước 5: Hệ thống lọc bụi
Có hai hệ thống lọc bụi, một là ở đầu vào của lò nung, bụi sẽ được lọc bằng túi lọc sau đó khí sạch sẽ được thoát ra ngoài không khí.Loại còn lại là bụi từ phễu chứa vôi và bộ phận cấp liệu của gầu thang máy, bụi sẽ được lọc bằng túi rồi thoát ra ngoài không khí.
Thông số kỹ thuật:
| Sức chứa | 200t / ngày | 225t / ngày | 250t / ngày | 300t / ngày | 400t / ngày | 500t / ngày | 600t / ngày | 800t / ngày | |
| Bộ gia nhiệt trước | Hình dạng | Hình lục giác | Hình lục giác | Hình bát giác | Hình bát giác | Hình bát giác | Decagon | Dodecagon | Dodecagon |
|
Số lượng.Của Silo hàng đầu |
6 | 6 | số 8 | số 8 | số 8 | 10 | 12 | 12 | |
| Số lượng.Của máy đẩy thủy lực | 6 | 6 | số 8 | số 8 | số 8 | 10 | 12 | 12 | |
| Công suất gia nhiệt sơ bộ (t) | 600 | 600 | 800 | 800 | 800 | 1000 | 1600 | 1600 | |
| Lò quay | Kích thước | Φ2,8 × 42m | Φ3,0 × 50m | Φ3,2 × 50m | Φ3,3 × 55m | Φ3,6 × 55m | Φ3,8 × 58m | Φ4 × 60m | Φ4,3 × 56m |
| Dốc | 3,50% | 3,50% | 3,50% | 3,50% | 3,50% | 3,50% | 3,50% | 3,50% | |
|
Tốc độ quay (r / phút) |
0,3-1,8 | 0,3-1,8 | 0,3-1,8 | 0,3-1,8 | 0,3-1,8 | 0,3-1,8 | 0,3-1,8 | 0,3-1,8 | |
|
Nhiệt độ nung (℃) |
1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | |
| Mát hơn | Kiểu | Theo chiều dọc | Theo chiều dọc | Theo chiều dọc | Theo chiều dọc | Theo chiều dọc | Theo chiều dọc | Theo chiều dọc | Theo chiều dọc |
| Số lượng khu vực kiểm soát nhiệt độ | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | |
|
Số lượng.Của Tháp gió |
4 + 1 | 4 + 1 | 4 + 1 | 4 + 1 | 4 + 1 | 4 + 1 | 4 + 1 | 4 + 1 | |
| Kích thước (m) | 3,6 × 3,6 | 3,6 × 3,6 | 3,6 x 3,6 | 3,6 × 3,6 | 4,1 × 4,1 | 4,1 × 4,1 | 4,1 × 4,1 | 4,7 x 4,7 | |
|
Nhiệt độ đầu ra (℃) |
≤120 | ≤120 | ≤120 | ≤120 | ≤120 | ≤120 | ≤120 | ≤120 | |
| Tổn thất nhiệt của sản phẩm (kcal / kg) | 5500 | 5400 | 5400 | 5400 | 5400 | 5400 | 5400 | 5000 | |
| Nhiên liệu có sẵn | Khí lò cốc, khí hỗn hợp, khí tự nhiên, bột than, khí than có giá trị nhiệt thấp | ||||||||
Gửi yêu cầu của bạn trực tiếp đến chúng tôi
