Nguồn gốc:
Trung Quốc
Hàng hiệu:
ZK CORP
Chứng nhận:
ISO,CE
Số mô hình:
Dây chuyền sản xuất vôi hoạt động
Tiêu thụ năng lượng thấp Dây chuyền sản xuất vôi hoạt động dọc trục
Quy trình của dây chuyền sản xuất vôi:
1. Truyền tải nguyên liệu:
The 20-40mm limestone on the stock ground is sent to storage silo by the B1000 belt conveyor with large inclination. Đá vôi 20-40mm trên mặt đất kho được gửi đến silo lưu trữ bằng băng tải B1000 với độ nghiêng lớn. In the storage silo, qualified limestone with granularity more than 10mm will be sent to the gravel silo, while limestone with particle size less than 10mm will be conveyed to the powder silo. Trong silo lưu trữ, đá vôi đủ điều kiện có độ hạt lớn hơn 10 mm sẽ được gửi đến silo sỏi, trong khi đá vôi có kích thước hạt nhỏ hơn 10 mm sẽ được chuyển đến silo bột.
2. Canxi đá vôi:
The limestone calcining system is mainly made up of 10.5×8.5m vertical preheater, 4.0×60m rotary kiln and vertical coolder whose output is 600t/d and heat consumption of 5.75GJ/t. Hệ thống nung đá vôi chủ yếu được tạo thành từ bộ sấy sơ bộ dọc 10,5 × 8,5m, lò quay 4.0 × 60m và máy hàn đứng có công suất 600 tấn / ngày và mức tiêu thụ nhiệt là 5,75GJ / t. Limestone inside the preheater is heated by high-temperature gases from rotary kiln to 600-800°C, at which temperature limestone can be partly decomposed. Đá vôi bên trong bộ sấy sơ bộ được làm nóng bằng khí nhiệt độ cao từ lò quay đến 600-800 ° C, tại đó đá vôi nhiệt độ có thể bị phân hủy một phần. Then the limestone will be sent by 12 hydraulic push rods to the kiln end, where it will undergo high-temperature calcination before sent to the vertical cooler. Sau đó, đá vôi sẽ được gửi bởi 12 thanh đẩy thủy lực đến đầu lò, nơi nó sẽ trải qua quá trình nung ở nhiệt độ cao trước khi gửi đến bộ làm mát thẳng đứng. The processed limestone will be cooled down by cold air to 65°C. Đá vôi được xử lý sẽ được làm lạnh bằng không khí lạnh đến 65 ° C. Air from the vertical cooler enters into the rotary kiln as the second air to take part in calcining process. Không khí từ bộ làm mát thẳng đứng đi vào lò quay như là không khí thứ hai tham gia vào quá trình nung.
3. Băng tải thành phẩm:
The final lime will be sent to the storage bin for final products by NE500 bucket elevator. Vôi cuối cùng sẽ được gửi đến thùng lưu trữ cho các sản phẩm cuối cùng bằng thang máy xô NE500. After screening, qualified lime whose particle size is more than 5mm will be sent to storage for active lime, while powder lime whose size is less than 5mm will be sent to storage bin for powder. Sau khi sàng lọc, vôi đủ tiêu chuẩn có kích thước hạt lớn hơn 5 mm sẽ được gửi đến kho lưu trữ cho vôi hoạt động, trong khi vôi bột có kích thước nhỏ hơn 5 mm sẽ được gửi đến thùng lưu trữ cho bột.
4. Xử lý khí:
High-temperature gases from rotary kiln will do heat exchange with limestone inside the preheater, and after that, the temperature of these gases will reduce to lower 280°C. Khí nhiệt độ cao từ lò quay sẽ thực hiện trao đổi nhiệt với đá vôi bên trong bộ sấy sơ bộ và sau đó, nhiệt độ của các khí này sẽ giảm xuống thấp hơn 280 ° C. Then these gases will be cooled down by multi-tube cooler to 200°C lower. Sau đó, các khí này sẽ được làm mát bằng máy làm mát đa ống xuống thấp hơn 200 ° C. Finally, they enter into the bag filer before discharged into the atmosphere. Cuối cùng, họ nhập vào túi filer trước khi thải vào khí quyển.
This Buyer is located in North Sudan. Người mua này nằm ở Bắc Sudan. The final product of this plant is used for steel plant. Sản phẩm cuối cùng của nhà máy này được sử dụng cho nhà máy thép. Shaft kiln is taken for it and the production capacity is 100TPD. Lò nung trục được lấy cho nó và công suất sản xuất là 100TPD.
Chi tiết tấm màn hình theo yêu cầu của người mua:
Nhiên liệu: LPG và Diesel
Nguyên liệu Kích thước: 300mm
Năng lực sản xuất: 100TPD
Giá trị nhiệt của LPG: 11,500 kcal / kg.
Sức chứa | 200 tấn / ngày | 225 tấn / ngày | 250 tấn / ngày | 300 tấn / ngày | 400 tấn / ngày | 500 tấn / ngày | 600 tấn / ngày | 800 tấn / ngày | |
Làm nóng | Hình dạng | Hình lục giác | Hình lục giác | Hình bát giác | Hình bát giác | Hình bát giác | Decagon | Dodecagon | Dodecagon |
Qty. Số lượng Of Của Silo hàng đầu |
6 | 6 | số 8 | số 8 | số 8 | 10 | 12 | 12 | |
Qty. Số lượng Of Hydraulic Pusher Máy ép thủy lực | 6 | 6 | số 8 | số 8 | số 8 | 10 | 12 | 12 | |
Công suất làm nóng trước (t) | 600 | 600 | 800 | 800 | 800 | 1000 | 1600 | 1600 | |
Lò quay | Kích thước | .82,8 × 42m | Φ3.0 × 50m | .23,2 × 50m | .33,3 × 55m | Φ3,6 × 55m | .83,8 × 58m | × 4 × 60m | .34,3 × 56m |
Dốc | 3,50% | 3,50% | 3,50% | 3,50% | 3,50% | 3,50% | 3,50% | 3,50% | |
Tốc độ quay (r / phút) |
0,3-1,8 | 0,3-1,8 | 0,3-1,8 | 0,3-1,8 | 0,3-1,8 | 0,3-1,8 | 0,3-1,8 | 0,3-1,8 | |
Nhiệt độ nung (℃) |
1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | |
Mát hơn | Kiểu | Theo chiều dọc | Theo chiều dọc | Theo chiều dọc | Theo chiều dọc | Theo chiều dọc | Theo chiều dọc | Theo chiều dọc | Theo chiều dọc |
Số lượng khu vực kiểm soát nhiệt độ | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | |
Qty. Số lượng Of Của Tháp gió |
4 + 1 | 4 + 1 | 4 + 1 | 4 + 1 | 4 + 1 | 4 + 1 | 4 + 1 | 4 + 1 | |
Kích thước (m) | 3,6 × 3,6 | 3,6 × 3,6 | 3,6 × 3,6 | 3,6 × 3,6 | 4,1 × 4,1 | 4,1 × 4,1 | 4,1 × 4,1 | 4,7 × 4,7 | |
Nhiệt độ đầu ra (℃) |
≤120 | ≤120 | ≤120 | ≤120 | ≤120 | ≤120 | ≤120 | ≤120 | |
Mất nhiệt sản phẩm (kcal / kg) | 5500 | 5400 | 5400 | 5400 | 5400 | 5400 | 5400 | 5000 | |
Nhiên liệu có sẵn | Khí lò than, khí hỗn hợp, khí tự nhiên, bột than, khí than có giá trị sưởi ấm thấp |
Gửi yêu cầu của bạn trực tiếp đến chúng tôi