Máy tạo hạt bóng gốm cát 1000L

Công suất lớn Balling Powder Ceramic Sand Granulator Tuổi thọ dài

Máy tạo hạt cát gốmGiới thiệu:

Theo kinh nghiệm của ngành sản xuất ceramite và sự thăm dò, phân tích của các cơ quan nghiên cứu, để bắn được ceramite đủ tiêu chuẩn thì trước khi nung cần có những yêu cầu nhất định về thành phần của nó.Vì vậy, sau khi phân tích thành phần nguyên liệu chính của Ceramite, cần bổ sung một số nguyên liệu phụ để làm cho nó đạt yêu cầu.Lấy ví dụ về chuẩn bị nguyên liệu thô của Dự án Chongqing Yongchuan, nó sử dụng hai nguyên liệu là bùn và đá phiến sét.

Qua quá trình xử lý sơ bộ nguyên liệu, hai nguyên liệu phải được đo lường và cân đối.Quá trình xử lý là: bùn được đưa đến bể chứa bùn để lưu trữ, bùn được đưa đến phễu nhận bùn thông qua cần trục ngoạm và chịu sự tác động của phễu và băng tải trục vít.Sau khi cân không trọng lượng được đo, nó được đưa đến máy trộn trục kép bằng một băng tải vít khác;bột đá phiến sét được đo bằng cân vít dưới thùng bột, và cũng được đưa đến máy trộn hai trục thông qua băng tải cạp.Sau khi hai nguyên liệu được trộn đều trong máy trộn trục kép, chúng đi vào thùng ủ qua băng tải để già hóa trong 7-15 ngày.Các nguyên liệu lâu năm được đưa ra ngoài bởi bộ phận thu hồi và đưa đến bộ phận tạo hạt thông qua băng tải.

Trong quá trình này, cần phải xem xét đồng thời hai khía cạnh.Một là thành phần của hai nguyên liệu đạt yêu cầu, hai là độ ẩm đạt yêu cầu.Yêu cầu về thành phần được ưu tiên hơn yêu cầu về độ ẩm.Qua quá trình phân tích thành phần sơ bộ, tỷ lệ bùn và đá phiến được xác định.Sau khi cả hai được đo lường, chúng được khuấy đều và gửi đến nhà kho lão hóa.Quá trình lão hóa còn được gọi là quá trình đồng nhất, và mục đích là để vượt qua nguyên liệu Một loạt các phản ứng vật lý và hóa học giữa hai nguyên liệu để đạt được sự tinh chế và trộn lẫn các nguyên liệu thô trong trường vi mô, do đó thành phần của hỗn hợp trước khi vào lò đồng nhất và ổn định, có thể ổn định điều kiện làm việc của lò nung.

Máy tạo hạt cát gốm Ưu điểm:
Nó chủ yếu được sử dụng để sản xuất chất chống nứt vỡ dầu (cát gốm), và cũng được sử dụng cho bột bóng, vật liệu dạng hạt, cục nhỏ như bột than, đá vôi, than đá, đất sét, v.v.
 

1. Toàn bộ quá trình tạo hạt nằm bên trong trống hoàn toàn kín và bên trong trống ở trạng thái áp suất hơi âm.Đó là không có ô nhiễm bụi, sạch sẽ và thân thiện với môi trường.
 

2. Cấp liệu - trộn - tạo mầm - tạo hạt - định hình, toàn bộ quá trình được điều khiển bằng máy tính thông qua PLC.Nó là hoạt động dễ dàng và mức độ tự động hóa cao;
 

3. Sau khi xử lý mài mòn, bề mặt rôto đã được cân bằng chính xác để đảm bảo chuyển động ổn định, độ tin cậy và khả năng chống mài mòn ở tốc độ quay cao.Để máy có thể hoạt động ổn định và tin cậy;
 

4. Bề mặt cạp đã được xử lý mài mòn thích hợp.Đáy và mặt trong của trống được trang bị lớp lót chống mài mòn, do đó, toàn bộ các bộ phận của trống có tuổi thọ lâu dài.

Máy tạo hạt đĩa Thông số kỹ thuật: