Nguồn gốc:
Trung Quốc
Hàng hiệu:
ZK
Chứng nhận:
CE ISO Certification
Số mô hình:
Dây chuyền sản xuất vôi hoạt động
Nhà máy sản xuất vôi bằng lò quay ngang quy mô nhỏ
Lò quay vôiGiới thiệu
Đá vôi được làm nóng sơ bộ bằng khí thải nhiệt độ cao của thiết bị gia nhiệt sơ bộ và đi vào thân lò quay qua máng chuyển.Nhiên liệu được đầu đốt phun vào thân lò từ đầu lò để đốt cháy.Do sự nghiêng và quay chậm của hình trụ lò quay, vật liệu sẽ cuộn dọc theo hình trụ và chuyển động về phía đầu dưới của đầu lò.Sau khi tiếp tục làm nóng sơ bộ, phân hủy, nung ở nhiệt độ cao và các quy trình khác trong lò, nó được nung thành vôi sống, và sau đó đi vào bộ làm mát thẳng đứng từ phần dưới của thiết bị xả đầu lò.
Lò quay vôi có cấu tạo chủ yếu là thiết bị truyền động, thiết bị đỡ con lăn đỡ, thiết bị đỡ bánh bắt, trụ, đầu lò, đuôi lò và thiết bị làm kín.
Thông số kỹ thuật:
Sức chứa | 200t / ngày | 225t / ngày | 250t / ngày | 300t / ngày | 400t / ngày | 500t / ngày | 600t / ngày | 800t / ngày | |
Bộ gia nhiệt trước | Hình dạng | Hình lục giác | Hình lục giác | Hình bát giác | Hình bát giác | Hình bát giác | Decagon | Dodecagon | Dodecagon |
Số lượng.Của Silo hàng đầu |
6 | 6 | số 8 | số 8 | số 8 | 10 | 12 | 12 | |
Số lượng.Của máy đẩy thủy lực | 6 | 6 | số 8 | số 8 | số 8 | 10 | 12 | 12 | |
Công suất gia nhiệt sơ bộ (t) | 600 | 600 | 800 | 800 | 800 | 1000 | 1600 | 1600 | |
Lò quay | Kích thước | Φ2,8 × 42m | Φ3,0 × 50m | Φ3,2 × 50m | Φ3,3 × 55m | Φ3,6 × 55m | Φ3,8 × 58m | Φ4 × 60m | Φ4,3 × 56m |
Dốc | 3,50% | 3,50% | 3,50% | 3,50% | 3,50% | 3,50% | 3,50% | 3,50% | |
Tốc độ quay (r / phút) |
0,3-1,8 | 0,3-1,8 | 0,3-1,8 | 0,3-1,8 | 0,3-1,8 | 0,3-1,8 | 0,3-1,8 | 0,3-1,8 | |
Nhiệt độ nung (℃) |
1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | |
Mát hơn | Kiểu | Theo chiều dọc | Theo chiều dọc | Theo chiều dọc | Theo chiều dọc | Theo chiều dọc | Theo chiều dọc | Theo chiều dọc | Theo chiều dọc |
Số lượng khu vực kiểm soát nhiệt độ | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | |
Số lượng.Của Tháp gió |
4 + 1 | 4 + 1 | 4 + 1 | 4 + 1 | 4 + 1 | 4 + 1 | 4 + 1 | 4 + 1 | |
Kích thước (m) | 3,6 × 3,6 | 3,6 × 3,6 | 3,6 × 3,6 | 3,6 × 3,6 | 4,1 × 4,1 | 4,1 × 4,1 | 4,1 × 4,1 | 4,7 x 4,7 | |
Nhiệt độ đầu ra (℃) |
≤120 | ≤120 | ≤120 | ≤120 | ≤120 | ≤120 | ≤120 | ≤120 | |
Tổn thất nhiệt của sản phẩm (kcal / kg) | 5500 | 5400 | 5400 | 5400 | 5400 | 5400 | 5400 | 5000 | |
Nhiên liệu có sẵn | Khí lò cốc, khí hỗn hợp, khí tự nhiên, bột than, khí than có giá trị nhiệt thấp |
Thiết bị hỗ trợ: Thiết bị hỗ trợ đóng vai trò hỗ trợ trên xi lanh.Giữa đai bánh xe và tấm đệm xylanh có một khe hở nhất định để đảm bảo đai được kẹp chặt vào xylanh sau khi giãn nở vì nhiệt.Trong quá trình bảo trì, tấm có thể được kéo ra và thay thế bằng tấm đệm mới, thuận tiện cho việc bảo trì và vận hành đơn giản.
Thiết bị truyền dẫn: Hệ thống truyền dẫn sử dụng động cơ điều chỉnh tốc độ chuyển đổi tần số và phạm vi điều chỉnh tốc độ lớn để tăng công suất.Cơ cấu truyền động phụ được cấu tạo gồm bộ chiết dầu và bộ giảm tốc,… Thân xi lanh của lò quay có thể hoạt động bình thường trong trường hợp mất điện, tránh cho thân xi lanh bị biến dạng trong điều kiện mất điện đột ngột. , và có lợi cho việc sửa chữa và bảo trì lò quay.
Thiết bị làm kín: thép chịu nhiệt và các mảnh thép chịu nhiệt được sử dụng để làm kín nhằm giảm sự rò rỉ khí của đầu lò và đuôi lò.Để đảm bảo hiệu quả làm kín, cân thường xuyên được kiểm tra độ mòn, điều chỉnh và thay thế kịp thời để đảm bảo cân và vòng ma sát xylanh được lắp khít.
Bảo vệ đầu lò xi lanh: Đầu lò xi lanh được làm bằng gang chịu nhiệt, có thể chịu nhiệt độ cao khoảng 800 ℃, chịu nhiệt tốt và tuổi thọ lâu dài.
Gửi yêu cầu của bạn trực tiếp đến chúng tôi