Nguồn gốc:
Trung Quốc
Hàng hiệu:
ZK
Chứng nhận:
CE ISO Certification
Số mô hình:
Dây chuyền sản xuất LECA
Công nghệ tiên tiến Dây chuyền sản xuất Tro bay LECA Thiết bị nhà máy để bán
Dây chuyền sản xuất LECA tro bay Mô tả:
Công suất: 10000-30000 (t / a)
Vật liệu chính: Đất sét, bùn, đá phiến sét, tro bay
Thiết bị chính: Máy nghiền bi, Lò nung nứt dầu, Máy tạo hạt
Dây chuyền sản xuất tro bay LECA Quy trình sản xuất nhà máy:
1. Nghiền. Kích thước của bauxit từ mỏ khoảng 300 ~ 500mm, độ ẩm thấp, Sau khi nghiền hai giai đoạn được bao gồm máy nghiền Jaw và máy nghiền búa, kích thước của bôxit sẽ vào khoảng 25mm.
2. Liều lượng.Bauxite, bột mangan và các nguyên liệu bổ sung khác sẽ được chuyển đến băng tải thông qua máy cân băng tải để đảm bảo tỷ lệ phù hợp. Nếu độ ẩm của bô-xít hoặc vật liệu khác lớn hơn 6% thì lúc đầu cần sấy.
3. Nghiền.Trong quá trình nghiền, thiết bị chính là máy nghiền bi và máy tách để tạo thành hệ thống nghiền khép kín, máy tạo hạt yêu cầu kích thước nguyên liệu sẽ nhỏ hơn 300mesh.
4. Máy tạo hạt.Bột nguyên liệu sau khi nghiền được bảo quản trong các phễu. Nói chung có 2-3 phễu, có thể thải riêng, cũng có thể thải chung nhiều phễu.Bột nguyên liệu sẽ được chuyển vào một silo nhỏ, silo có thiết bị định lượng trục vít hoặc cân đai, nguyên liệu sẽ được chuyển đến máy tạo hạt, trong khi đó nước sẽ được phun đến máy tạo hạt bằng máy bơm đường ống.Khi máy tạo hạt quay, nguyên liệu thô có thể được tạo thành các kích thước hạt khác nhau Cát gốm thô sẽ được vận chuyển đến thùng quay bằng băng tải, cát đủ tiêu chuẩn sẽ được nung trong lò quay, và phần quá cỡ sẽ quay trở lại quy trình nghiền nguyên liệu.Hệ thống máy tạo hạt hoàn toàn tự động, liên tục, phù hợp với máy hút bụi dạng túi, có thể lọc sạch không khí thải.
5. kết cấu.Cát gốm thô được nung trong lò quay, với vòng quay và độ dốc của lò quay, cát gốm nung di chuyển về phía đầu lò, trong khi đó, than thành bột phun vào lò nung từ đầu lò, cát gốm thô sẽ được nung thành cát gốm. với cường độ cao trong lò quay.
6. Điều chế than nghiền.Chuẩn bị than dạng bột sử dụng máy nghiền bi hoặc máy nghiền đứng, có thể làm khô than bằng gió nóng từ tủ trùm lò.Sử dụng máy tách có thể điều chỉnh độ mịn của than nghiền theo ý muốn;nó cung cấp đủ điều kiện để đốt cháy hoàn toàn than nghiền.
Dây chuyền sản xuất LECA tro bayCông cụ thiết yếu:
Không. | Tên thiết bị | Mô hình | Qty |
1 | Máy trộn biaxial | Φ500 × 5000 | 2 bộ |
2 | Máy tạo hạt con lăn | GL700 × 600 | 1 bộ |
3 | Máy nghiền con lăn có răng | 2PDG600 × 750 | 1 bộ |
4 | Lò quay cắm điện | (Φ2,8 × 20 + Φ2,4 × 20) + Φ3,0 × 22m | 1 bộ |
5 | Máy làm mát quay | Φ2,5 × 30,5m | 1 bộ |
Sức chứa Thông số thiết bị |
Hàng năm sức chứa (m³ / a) |
15000 |
25000 |
35000 |
50000 |
100000 |
|
Cắm vào Quaylò nung |
Speci fi cation |
Lò nung nóng trước (m) |
Φ1,25×18 | Φ1.55×20 | Φ1,8×22 | Φ2×24 | Φ3×20 Φ2,5×12 |
Nung lò nung (m) |
Φ1,6×14 | Φ1,9×16 | Φ2,2×18 | Φ2,5×20 | Φ3×22 | ||
Sức chứa (m³ / h) | 2,21 ~ 2,96 | 3,27~ 4,36 | 4,42 ~ 5.9 | 5.57~ 7.41 | 9,85 ~ 13,13 | ||
Dốc (%) | 3.5 ~ 4 | ||||||
Vòng xoay tốc độ (r / phút) |
Lò nung nóng trước | 1 ~ 5 | 1 ~ 5 | 1 ~ 5 | 1 ~ 3 | 1 ~ 5 | |
Nung lò nung |
1 ~ 5 | 1 ~ 5 | 1 ~ 5 | 1,2 ~ 3.6 | 0,9 ~ 2,7 | ||
Nhiệt độ nung (℃ ) |
1100 ~ 1200 |
7. Làm mát sản phẩm hoàn thiện. Làm mát bằng cát gốm địa lý sử dụng hợp pháp làm mát quay, nó rất đơn giản và đáng tin cậy khi làm việc, không khí thứ cấp của bộ làm mát hoàn toàn đi vào lò, đầu đốt đa kênh, có thể tiết kiệm rất nhiều năng lượng.Nhiệt độ của cát gốm sau khi nguội rất thấp, có thể sờ bằng tay.
8. sàng lọc.Cát Ceramin sau khi làm nguội có thể được vận chuyển trực tiếp đến sàng rung nhiều tầng, có thể chia thành nhiều cấp hạt tùy theo yêu cầu.
9. đóng gói.Cát gốm sau khi sàng lọc sẽ được vận chuyển đến các silo khác nhau, các silo kết nối với máy đóng gói, thành phẩm sẽ được chuyển về nhà kho để chuẩn bị giao hàng.Tất cả các điểm bụi trong quá trình cần phải phù hợp với bộ thu bụi để lọc không khí thải.
Gửi yêu cầu của bạn trực tiếp đến chúng tôi