Nguồn gốc:
Trung Quốc
Hàng hiệu:
ZK
Chứng nhận:
CE ISO Certification
Số mô hình:
Ø2.5-Ø6.0
Khí đốt tự nhiên Máy móc lò trục đứng để nung vôi Dolomite
Giới thiệu lò trục đứng:
Lò trục đứng được sử dụng để nung clanhke xi măng, đá vôi, bôxít và các vật liệu khác.Lò đứng do ZK Group sản xuất có những ưu điểm như thiết kế hiện đại, công nghệ mới, bảo vệ môi trường, tiết kiệm năng lượng, cơ chế hóa và tự động hóa cao hơn, v.v. , là công nghệ tiên tiến có sẵn trên toàn thế giới dành cho doanh nhân vừa và nhỏ.
Ưu điểm của lò trục đứng:
1. Vỏ của Lò trục đứng sử dụng vật liệu chịu lửa bốn lớp trong khối xây đứng, có tác dụng cách nhiệt tốt, nhiệt độ của vỏ sẽ được kiểm soát cao hơn 60 ℃ so với môi trường, tiết kiệm năng lượng đáng kể.
2. Tuổi thọ dài của vật liệu chịu lửa, vật liệu không trực tiếp va chạm vào bề mặt làm việc của vật liệu chịu lửa, nhưng phần của nó với bề mặt làm việc bằng cách thiết lập trọng lực.Do đó nó làm giảm đáng kể tỷ lệ mài mòn của vật liệu chịu lửa, vật liệu chịu lửa sẽ được sử dụng trong 6-10 năm trong bình thường.
3. Lò trục đứng Ít diện tích che phủ, do lò đứng bố trí thẳng đứng, cấp liệu sử dụng thang máy gầu đơn bố trí góc cao, từng khu chức năng được trang trí nhỏ gọn, giảm diện tích che phủ rất nhiều.
Đóng gói & Vận chuyển
Chi tiết đóng gói: Máy móc chính được đóng gói khỏa thân, và các bộ phận thay thế được đóng gói tiêu chuẩn xuất khẩu bằng gỗ hoặc thép hộp, thích hợp cho giao hàng đường dài.
Chi tiết giao hàng: trong vòng 30 ngày sau khi thanh toán của bạn
Lò trục đứngCác thông số kỹ thuật:
Các thông số kỹ thuật của Klin dọc (Nhiên liệu hỗn hợp) | |||||||
Công suất (t / d) | Khối lượng hiệu quả | Chiều cao hiệu quả | Phần hiệu quả | Kích thước đá vôi | Tiêu thụ nhiệt | CaO | Hoạt động |
(m3) | (m) | Dia. (M) | (mm) | (kJ / kg) | (%) | (mL) | |
100 | 98 | 20 | Ø2,5 | 30 ~ 60/40 ~ 80 | <4600 | > 90 | > 300 |
120 | 141 | 20 | Ø3.0 | 30 ~ 60/40 ~ 80 | <4600 | > 90 | > 300 |
150 | 202 | 21 | Ø3,5 | 30 ~ 60/40 ~ 80 | <4500 | > 90 | > 300 |
200 | 301 | 24 | Ø4.0 | 30 ~ 60/40 ~ 80 | <4500 | > 90 | > 300 |
300 | 397 | 25 | Ø4,5 | 30 ~ 60/40 ~ 80 | <4400 | > 90 | > 300 |
400 | 491 | 25 | Ø5.0 | 30 ~ 60/40 ~ 80 | <4200 | > 90 | > 300 |
500 | 735 | 26 | Ø6.0 | 30 ~ 60/40 ~ 80 | <4200 | > 90 | > 300 |
Ghi chú: Tất cả dữ liệu trên chỉ mang tính chất tham khảo. | |||||||
Các thông số kỹ thuật của lò vôi đứng (Nhiên liệu: Khí) | |||||||
Công suất (t / d) | Khối lượng hiệu quả | Chiều cao hiệu quả | Phần hiệu quả | Kích thước đá vôi | Tiêu thụ nhiệt | CaO | Hoạt động |
(m3) | (m) | Dia.hoặc L × W (m) | (mm) | (kJ / kg) | (%) | (mL) | |
50 | 70 | 20 | Ø2.0 | 30 ~ 60/40 ~ 80 | <4600 | > 90 | > 300 |
70 | 80 | 20 | Ø2,5 | 30 ~ 60/40 ~ 80 | <4600 | > 90 | > 300 |
80 | 100 | 20 | Ø2,5 | 30 ~ 60/40 ~ 80 | <4500 | > 90 | > 300 |
100 | 120 | 20 | Ø2,7 | 30 ~ 60/40 ~ 80 | <4500 | > 90 | > 300 |
120 | 140 | 20 | Ø3.0 | 30 ~ 60/40 ~ 80 | <4400 | > 90 | > 300 |
130 | 150 | 21 | Ø3.0 | 30 ~ 60/40 ~ 80 | <4200 | > 90 | > 300 |
150 | 200 | 20 | 2,5 × 4,5 | 30 ~ 60/40 ~ 80 | <4200 | > 90 | > 300 |
Lưu ý: Dữ liệu trên chỉ mang tính chất tham khảo và phù hợp với Lò đứng sử dụng nhiên liệu nhiệt thấp.Hệ số sử dụng của Lò đứng sử dụng nhiên liệu nhiệt cao cao hơn. |
Vôi Trục dọc Kiln Cấu trúc:
Tôin để đảm bảo chất lượng và công suất vôi, hoàn thiện sản xuất hoàn toàn tự động trong quá trình sản xuất, các thiết bị đặc biệt và chính cho lò nung như sau:
1. Hệ thống cân điện trạm trộn đá vôi
Đá vôi và than đá cần thiết được trộn làm nguyên liệu cho vào lò nung.Tỷ lệ của hai nguyên liệu trộn là rất quan trọng, hai hệ thống cân có thể đo lường chính xác chất lượng nguyên liệu và trộn chúng bằng phương pháp trộn đặc biệt.Ngoài ra, nếu có sự thay đổi về kích thước hạt của nguyên liệu hoặc nhiệt trị của than, nên điều chỉnh tỷ lệ của hai nguyên liệu, máy tính sẽ vận hành lần cuối trong phòng điều khiển.
2. Bộ điều khiển chính thông minh
Hệ thống tời chính, làm cho động cơ quay thay đổi tần số điều khiển tốc độ động cơ.Trong suốt lộ trình xe đẩy tay từ cho ăn đến 0 ~ 6 m sau khi áp dụng tốc độ ít bước, 6 m được đặt thành 1 m / s chạy trơn tru, lịch trình đầu cuối 6 m cho tốc độ ít bước chạy trước thời hạn, cho đến khi xả.Thiết kế này đảm bảo vận hành trơn tru, giảm đáng kể độ rung và tỷ lệ hư hỏng của cầu nghiêng.Công suất nâng sẽ cải thiện 60% so với việc không điều khiển tần số tốc độ động cơ.Làm cho hệ thống tời chính giảm thiểu việc bảo trì.Trạng thái chạy xe đẩy tay và chiều dài dây điều chỉnh không còn thời gian chết.Thực tế tuổi thọ của dây cải thiện hơn 3 lần.
3. Thiết bị phân phối quay
Chìa khóa của nguyên liệu cấp trong lò đảm bảo phẳng đồng nhất, các thiết bị phân phối quay có thể làm cho nguyên liệu thô phân tán đều vào bề mặt nguyên liệu, hình dạng bề mặt có thể điều chỉnh được.Ứng dụng bộ điều khiển chuyển đổi tần số, điều khiển PLC, làm cho kết cấu chính xác và đáng tin cậy.Vỏ của cấu trúc quan trọng, chẳng hạn như xi lanh, vách ngăn, rãnh dẫn bằng vải, và viên nén, v.v. Bằng thép không gỉ chịu nhiệt độ cao, chống ăn mòn.Các bộ phận quay với bề mặt chịu nhiệt độ cao đặc biệt chịu lực, làm cho thiết bị hoạt động và đáng tin cậy, và có thể trong một môi trường khủng khiếp mà không có bất kỳ phương tiện nào.Đối với chất lượng cao của đá vôi nung cung cấp một điều kiện công nghệ tốt.
Cấu tạo đặc biệt của vỏ máy sau khi trộn đá vôi và than đá có thể vương vãi lên bề mặt vật liệu.Giảm rất nhiều do vải không đều ở các nốt lò, lãng phí nhiên liệu.Giống như thép Shuicheng, thép Tế Nam và các đơn vị khác trong việc thay thế sau khi loại trường hợp này, sau khi sản xuất đo tro trên mỗi tấn than cốc tiết kiệm (hoặc than) trong hơn 15 kg.
Gửi yêu cầu của bạn trực tiếp đến chúng tôi