Nguồn gốc:
Trung Quốc
Hàng hiệu:
ZK
Chứng nhận:
ISO,CE
Số mô hình:
Lò nung bùn dầu
Băng hình
Băng hình
Giới thiệu thiết bị xử lý tài nguyên than, tro bay, đất sét, bùn thải
Phạm vi dự án: trên toàn thế giới
Vật liệu chế biến: bùn sông, bùn công nghiệp, bùn rửa cát, bùn dầu, v.v.
Công suất thiết bị: sản lượng hàng năm 50.000-600.000 khối ceramite
Dịch vụ tùy chỉnh ERP: từ lựa chọn và thiết kế thiết bị, sản xuất và cung cấp thiết bị, lắp đặt và vận hành thiết bị, hậu mãi và một loạt các dịch vụ kỹ thuật.
| Không. | Thông số (m) | Dung tích | Dốc(%) | Tốc độ vòng quay (r / min) | Mô hình giảm tốc | Động cơ | |||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Mỗi giờ (m3/ h) | Mỗi năm (m3/Một) | Thể loại | Công suất (KW) | ||||||
| 1 | Làm nóng trước lò nung | Φ1,25 × 18 | 2,95 ~ 3,94 | 18000 ~ 24000 | 4 | 1,0 ~ 5,0 | ZQ500 | YCT225-4A | 11 |
| Lò nung | Φ1,6 × 14 | 1,0 ~ 5,0 | ZQ650 | YCT225-4B | 15 | ||||
| 2 | Làm nóng trước lò nung | Φ1,55 × 20 | 4,36 ~ 5,81 | 26700 ~ 35000 | 4 | 1,0 ~ 5,0 | ZQ650 | YCT250-4A | 18,5 |
| Lò nung | Φ1,9 × 16 | 1,0 ~ 5,0 | ZQ750 | YCT250-4B | 22 | ||||
| 3 | Làm nóng trước lò nung | Φ1,8 × 22 | 5,9 ~ 7,87 | 36100 ~ 48000 | 4 | 1,0 ~ 5,0 | ZQ750 | YCT250-4B | 22 |
| Lò nung | Φ2,2 × 18 | 1,0 ~ 5,0 | ZQ750 | YCT250-4B | 22 | ||||
| 4 | Làm nóng trước lò nung | Φ2,0 × 24 | 7,42 ~ 9,88 | 45400 ~ 60000 | 4 | 1,0 ~ 5,0 | ZSY224 | YCT280-4B | 30 |
| Lò nung | Φ2,5 × 20 | 1,0 ~ 5,0 | ZSY224 | YCT315-4A | 37 | ||||
| 5 | Làm nóng trước lò nung | Φ3.0 × 20- Φ2.5 × 12 | 9,5 ~ 17,51 | 80400 ~ 107000 | 4 | 1,0 ~ 5,0 | ZS1450 | YCT355-4B | 75 |
| Lò nung | Φ3,0 × 22 | 1,0 ~ 5,0 | ZS1250 | YCT355-4A | 55 | ||||
| 6 | Làm nóng trước lò nung | Φ3,2 × 20- Φ2,8 × 14 | 13,9 ~ 16,2 | 100000 ~ 115000 | 4 | 1,0 ~ 5,0 | ZS1450 | YCT355-4A | 55 |
| Lò nung | Φ3,0 × 22 | 1,0 ~ 5,0 | ZS1250 | YCT355-4A | 55 | ||||
Quy trình sản xuất thiết bị:
Quy trình vận hành thiết bị là: hệ thống vận chuyển cấp liệu → hệ thống nung lò quay → hệ thống xử lý bảo vệ môi trường khí thải.
Nguyên liệu được tự động vận chuyển đến băng tải trục vít thông qua hệ thống cấp liệu, sau đó được vận chuyển đến lò quay sau khi trộn.Hình trụ lò quay quay chậm.Vì xylanh có độ nghiêng nghiêng 3,5% nên vật liệu trong xylanh chuyển động từ thiết bị cấp liệu đến thiết bị dỡ tải dọc theo trục của xylanh trong khi xylanh quay.Đầu đốt khí tự nhiên được lắp trên đầu lò của lò quay, khí có nhiệt độ cao sinh ra từ quá trình đốt nhiên liệu được trao đổi hoàn toàn với nguyên liệu ở đuôi lò, và chảy từ đầu lò sang đuôi lò.Bằng cách làm nóng vật liệu nung bằng cách đối lưu và dẫn nhiệt, vật liệu ướt được làm khô và nung trong một quá trình chậm.Khí thải sinh ra sau khi nung đi vào hệ thống xử lý qua ống xả ở nắp đuôi lò.Vật liệu nung đi vào bộ làm mát xi lanh đơn, và được băng tải vận chuyển đến silo sau khi làm mát.
Thuận lợi:
1. Thiết bị truyền động lò quay sử dụng hệ thống điều chỉnh tốc độ chuyển đổi tần số, hiệu quả và tiêu thụ điện năng thấp và tiết kiệm chi phí.
2. Tiêu thụ năng lượng thấp trên mỗi đơn vị sản phẩm, vận hành áp suất âm, ít bụi và ô nhiễm khác
3. Mức độ tự động hóa cao, quy trình xử lý đơn giản, sấy khô, tạo hạt và nung có thể được hoàn thành cùng một lúc
4. Bố trí thiết bị nhỏ gọn, thiết bị hệ thống nhẹ, đầu tư thấp
&n
Gửi yêu cầu của bạn trực tiếp đến chúng tôi
