Máy nghiền bi thô Cấu trúc đơn giản Máy nghiền bi với công suất sấy lớn

Hiệu suất đáng tin cậy Máy nghiền bi thô Cấu trúc đơn giản với công suất sấy lớn

Giới thiệu nhà máy bóng:

Là nguyên liệu thô công nghiệp, bột được sử dụng rộng rãi trong ngành xi măng, công nghiệp vật liệu xây dựng, công nghiệp luyện kim, công nghiệp hóa chất, công nghiệp điện, công nghiệp sơn, công nghiệp cao su, công nghiệp nhựa, công nghiệp mỹ phẩm, v.v. Kích thước hạt của bột công nghiệp thông thường là 1 ~ 10μm và 0,1 ~ 1μm đối với bột mịn, 1 ~ 100nm đối với bột siêu mịn hoặc bột nano.Kích thước hạt của máy nghiền bi hoặc thiết bị máy nghiền đứng đều có thể đạt tới 1 ~ 10μm, mỗi loại đều có ưu điểm và nhược điểm.

Vật liệu ứng dụng:

Đồng, từ tính, molybdenite, quặng kẽm, quặng sắt, vàng, hematit, florit, chì và kẽm, mangan, vonfram, đá cẩm thạch, đá granit, xỉ, xi măng, đá vôi, clinker, than, v.v.

Nguyên tắc làm việc:
Nguyên tắc làm việc của hai là khác nhau.Nguyên lý nghiền của máy nghiền bi là các hạt lớn được nghiền thành các hạt nhỏ do tác động giữa các quả bóng thép lớn, sau đó các hạt nhỏ được nghiền bằng chuyển động tương đối giữa các quả bóng nhỏ. Để đạt được mục đích nghiền, quả bóng được sản xuất bởi máy nghiền bi có hình cầu tốt hơn và bề mặt nhẵn hơn.Nguyên lý làm việc của máy nghiền đứng là nghiền và nghiền các vật liệu hạt lớn trực tiếp thành bột mịn bằng cách đùn và cắt giữa trục nghiền và đĩa nghiền.Bột được sản xuất bởi máy nghiền đứng ở dạng mảnh dưới kính hiển vi, và hình cầu tương đối khác biệt.

Do các phương pháp và nguyên tắc khác nhau của máy nghiền bi và máy nghiền đứng, mức tiêu thụ năng lượng của máy nghiền bi thường cao hơn so với máy nghiền đứng, nhưng điều này cũng có những hạn chế nhất định.Khi kích thước hạt của máy nghiền> 13 μm (khoảng 1000 lưới), máy nghiền đứng được sử dụng.Tiêu thụ năng lượng của nhà máy thấp hơn.Khi kích thước hạt nghiền nhỏ hơn 13μm, mức tiêu thụ năng lượng của máy nghiền bi sẽ thấp hơn.Lý do chính là khi máy nghiền đứng được nghiền, vật liệu chỉ được lăn một lần bởi con lăn nghiền và đĩa nghiền.Bột cỡ trung bình được tạo ra sau khi cán nhiều hơn, bột mịn ít hơn và không đủ tiêu chuẩn bởi máy tách Do bột mịn tương đối nhẹ nên khó rơi xuống đĩa nghiền để nghiền thứ cấp, vì vậy sản lượng bột siêu mịn với mài dọc thấp hơn và tiêu thụ năng lượng cao hơn;trong khi nguyên lý của máy nghiền bi thì ngược lại.Số lần nghiền và nghiền nhiều và không chắc chắn, và có một lượng nghiền quá mức nhất định.Do đó, tỷ lệ bột mịn do máy nghiền bi tạo ra cũng cao, sản lượng tương đối cao khi nghiền bột mịn, tiêu hao năng lượng thấp.

thông số kỹ thuật:

Máy nghiền bi để nghiền bột thô: