Nguồn gốc:
Trung Quốc
Hàng hiệu:
ZK
Số mô hình:
Máy tạo hạt: Φ2,8 × 5m
15 T / H dây chuyền sản xuất lọc phân tử cho ngành công nghiệp hóa học, luyện kim, công nghiệp khai thác mỏ
Lời giới thiệu
Lọc phân tử là một hợp chất aluminosilicate với mạng lưới khối. Lọc phân tử có cấu trúc vi lỗ đồng nhất và các lỗ chân lông của nó có đường kính đồng nhất.Các lỗ chân lông này có thể hấp thụ các phân tử nhỏ hơn đường kính của chúng vào bên trong lỗ chân lông, và có khả năng hấp thụ ưu tiên cho các phân tử cực và các phân tử không bão hòa, vì vậy chúng có thể hấp thụ các phân tử cực.mức độ bão hòa khác nhau, kích thước phân tử khác nhau và điểm sôi khác nhau, đó là, nó có chức năng của các phân tử "chảo lọc", vì vậy nó được gọi là chảo phân tử.
Ứng dụng: Nó có thể được sử dụng như chất khô, chất hấp thụ chọn lọc, chất xúc tác, chất trao đổi ion, vv trong ngành công nghiệp hóa học, luyện kim, vật liệu xây dựng, khai thác mỏ và các ngành công nghiệp khác.
Ưu điểm
1. Độ tự động cao: Nó tránh tác động của các yếu tố nhân tạo đối với chất lượng của các sản phẩm lọc phân tử, và chất lượng của các sản phẩm được sản xuất là tuyệt vời.Chất lượng của tất cả các sản phẩm hạt về cơ bản là như nhau, và các sản phẩm bị lỗi không đồng đều được tránh;
2Môi trường tại chỗ là tốt: granulator sử dụng thêm bột tự động trong quá trình pelletizing và được trang bị một cổng loại bỏ bụi để ngăn chặn bụi tràn,và điều kiện làm việc tại chỗ là tốt;
3. năng suất cao: tỷ lệ phế liệu thấp của các quả bóng bán hoàn thành của sàng phân tử;
4Độ chính xác kiểm soát cao: bổ sung bột và thêm nước đều được đo chính xác, và độ chính xác đo là trong vòng ± 1% để đảm bảo chất lượng sản phẩm.
Công nghệ
Nó chủ yếu bao gồm các quy trình sau:
1. Trộn: Gửi một số nguyên liệu thô để làm lọc phân tử vào máy trộn ruy băng theo tỷ lệ đặt và trộn chúng đồng đều. Sau khi trộn,chúng được gửi đến thùng đệm thông qua một máy vận chuyển vít và một thang máy xô;
2. Granulation: Sau khi đo bằng thang đo xoắn ốc được lắp đặt bên dưới thùng lưu trữ, vật liệu được gửi đến ổ cắm xoắn ốc của granulator thông qua thang máy xô,và nước được đặt vào granulator thông qua thiết bị đo nướcCác vật liệu và nước Các granulator được tiếp xúc hoàn toàn để tạo thành một quả bóng. bên trong của granulator được trang bị một máy cạo và một thiết bị cào,có thể ngăn chặn vật liệu dính vào tường bên trong. Các rake có thể ngăn chặn hiệu quả các vật liệu từ hình thành tập hợp. Một phần của các vật liệu được hình thành bởi các granulator được gửi đến màn hình rung hai giai đoạn để sàng lọc,và một phần được gửi trở lại granulator thông qua đường vận chuyển dây chuyền trở lại và thang máy xô để tái chế hạt;
3. Làm cứng: Các vật liệu đủ điều kiện được làm cứng thông qua xi lanh làm cứng để làm cho bề mặt của vật liệu tròn hơn và chất lượng sản phẩm hoàn thành tốt hơn;
4. Sấy: Sấy các vật liệu hình dạng thông qua máy sấy dây chuyền lưới. Sấy dây chuyền lưới là sấy tĩnh, có thể làm giảm sự vỡ của các quả bóng vật liệu;
5. Cáp hóa: Các hạt khô được đốt bằng lò quay được nung nóng bên ngoài.có thể làm giảm ô nhiễm cho vật liệu;
6. Quá trình sàng lọc và đóng gói: Các vật liệu bị đốt cháy được sàng lọc thông qua một màn hình rung xoay và sau đó được gửi đến kho sản phẩm hoàn thành.và các vật liệu có thể được đóng gói theo các thông số kỹ thuật thích hợp thông qua máy đóng gói.
Thông số kỹ thuật
| Sản phẩm | Capacity ((t/d) | Công suất sản xuất | ||
|---|---|---|---|---|
| Lọc mô-đô | 15 | Granulator:Φ2,8 × 5m | Máy sấy dây đai lưới: DW1.6 × 16m | Máy sấy xoay được làm nóng bên ngoài:Φ1 × 18m |
Gửi yêu cầu của bạn trực tiếp đến chúng tôi
