Máy nghiền than đứng 110 T / H Tiêu thụ điện năng thấp để nghiền than

Máy nghiền than trục đứng mới nhất 2018 dùng để nghiền than với 110 tấn / h

Nhà máy than là một thiết bị cơ khí dùng để nghiền than để đốt trong các lò tạo hơi của các nhà máy năng lượng hóa thạch. Máy nghiền than là thiết bị làm bột lý tưởng trong ngành điện, công nghiệp luyện kim, công nghiệp hóa chất, xây dựng công nghiệp, công nghiệp than, công nghiệp sản xuất vật liệu chống cháy và một số ngành khác. Độ mịn của sản phẩm cuối cùng của máy nghiền than có thể đạt 38micron (400mesh).

Các nhà máy than thẳng đứng được thiết kế để đạt được công suất định mức tối đa, nghiền than thiết kế với khả năng xay 55 HGI và 8-12 phần trăm độ ẩm và đạt được độ mịn xả 70% qua màn hình 200 lưới (74 micron) và 99,5% đi qua một màn hình 50 lưới. Sự thay đổi độ cứng than và / hoặc độ ẩm sẽ ảnh hưởng, tăng hoặc giảm, khả năng xả hoặc độ mịn xả.

Để đạt được những cân nhắc thiết kế này, điều cần thiết là các yếu tố mài ở trong tình trạng tốt và chúng duy trì một cấu hình nhất quán. Việc mất cấu hình mài dẫn đến mất hiệu quả mài, có nghĩa là máy nghiền phải làm việc chăm chỉ hơn để đạt được kết quả tương đương.

Cuối cùng, một điểm sẽ đạt được trong đó mất năng lực hoặc mất độ mịn sẽ dẫn đến các điều kiện thống nhất. Các yếu tố mài bền hơn, phù hợp hơn là rất quan trọng đối với hoạt động của máy nghiền để mang lại các chiến dịch hoạt động lâu hơn, giảm bảo trì và chi phí đầu tư tổng thể thấp hơn.

Kết cấu nhà máy than:

1. Hiệu quả tách tăng bằng máy tách kết hợp.

2. Không cần chuẩn bị vật liệu trên đĩa trước khi khởi động, có thể đạt được chức năng bao gồm tự động nâng và lăn, và nhìn chằm chằm khi tải.

3. Việc niêm phong thông qua bảng hàn hồ sơ, cấu trúc là đơn giản và đáng tin cậy với hiệu quả niêm phong tốt.

4. Con lăn mài có thể được bật ra khỏi máy nghiền một cách dễ dàng bằng thiết bị quay con lăn, và thuận tiện cho việc bảo trì.

5. Vỏ con lăn mài có thể được sử dụng trong mặt lật và kéo dài tuổi thọ sử dụng.

6. Thiết bị giới hạn con lăn mài đảm bảo khoảng cách giữa con lăn và đĩa, ngăn ngừa ma sát và va chạm kim loại, tăng cường an toàn.

7. Áp suất nghiền của con lăn thông qua áp suất khí rắn, nhấn điều khiển từ xa, nâng con lăn và sửa đổi áp suất và thực hiện thao tác không giám sát tại chỗ.

8. Ổ trục sử dụng dầu bôi trơn tuần hoàn cô đặc bằng dầu mỏng để đảm bảo ổ trục hoạt động trong điều kiện nhiệt độ thấp và dầu sạch, tuổi thọ sử dụng có thể được kéo dài.

Ưu điểm của nhà máy than :

1. Bôi trơn bắt buộc. Hệ thống Hệ thống bôi trơn nguồn cấp dữ liệu kéo dài tuổi thọ của ổ trục thêm 2,5 lần.

2. Độ mịn hạt tối đa. Máy nghiền con lăn truyền thống sử dụng máy tách tĩnh hoặc máy tách động để tách bột mịn khỏi các hạt thô. Máy nghiền than dọc kết hợp cả hai loại máy tách để phân tách vật liệu hiệu quả hơn, có thể điều chỉnh.

3. Tiết kiệm điện 20-40%. Máy nghiền than đứng sử dụng điện năng ít hơn 20% đến 40% so với máy nghiền bi quét không khí truyền thống cho cùng một nhiệm vụ nghiền.

4. Hiệu suất sấy tuyệt vời. Phương pháp phay không khí cho phép nhà máy của chúng tôi xử lý than có độ ẩm lên đến 10% thông qua việc thay đổi tốc độ dòng khí và nhiệt độ.

Thông số kỹ thuật của nhà máy than: