Nguồn gốc:
Trung Quốc
Hàng hiệu:
ZK CORP
Chứng nhận:
ISO,CE
Số mô hình:
nhà máy sản xuất xi măng
Giới thiệu chi tiết xây dựng nhà máy xi măng
Thiết kế của nhà máy chìa khóa trao tay dây chuyền sản xuất xi măng sử dụng bộ sấy sơ bộ treo năm giai đoạn tiên tiến nhất, lò phân hủy RSP / F và lò quay xi măng. Công nghệ điều khiển tập trung cũng sẽ được sử dụng trong hệ thống tự động hóa máy tính. Chúng tôi cam kết cung cấp cho bạn một giải pháp nhà máy xi măng hoàn hảo với công nghệ xử lý tiên tiến và cơ sở vật chất tuyệt vời. Tất cả các chỉ số công nghệ có thể được phê duyệt trong tiêu chí ngành công nghiệp địa phương của bạn.
Quảng cáo xây dựng nhà máy xi măng mini
Đá vôi Homogenization Silo: Thiết bị đơn giản, kinh tế, Không gian sàn nhỏ
Xem xét thực tế là sự khác biệt tồn tại trong thành phần thành phần của đá vôi, làm cho chỉ số chất lượng khó kiểm soát, thiết kế sử dụng kho lưu trữ tiền nguyên liệu loại cắt ngang quy mô nhỏ hiệu quả (nghĩa là lưu trữ prehomogenization dọc) để thu hẹp độ lệch chuẩn. Sự đồng nhất hóa của việc lưu trữ prehomogenization là 3 ~ 6 và thải Ca-CO. Độ lệch chuẩn là khoảng 1,5% ~ 2,0%. Nó đặc biệt phù hợp với nhà máy xi măng quy trình khô nhỏ có công suất 700 tấn / ngày.
Tiêu thụ điện năng thấp trong hệ thống đồng nhất nguyên liệu thô
Xem xét các không gian hạn chế trong khu vực dự án, chúng tôi sẽ thiết kế một silo đồng nhất hóa φ15 × 35m MF được sử dụng để đồng nhất hóa. Khối lượng hiệu ứng của nó là 5500t. Silo được chế tạo theo nguyên lý trọng lực, do đó mức tiêu thụ điện năng thấp đến 0. 4 - 0. 6 kWh / t.
Hệ thống cho ăn thuận tiện
Có 2 bộ cân trọng lượng thức ăn cơ học được lắp đặt ở dưới cùng của silo. Than nghiền được đưa vào đầu lò và phân hủy lò bằng thiết bị cho ăn quay. Hệ thống cho ăn an toàn dễ dàng kiểm soát và chạy hoàn hảo.
Hệ thống lốc xoáy
Trong thiết kế, bộ sấy sơ bộ treo năm tầng bố trí hàng đơn được sử dụng. Ngoại trừ ống C1, các loại khác đều là lốc xoáy áp suất thấp. Gần các điểm cấp liệu của ống dẫn khí lốc xoáy, có các bảng xả có thể điều chỉnh được lắp đặt để giúp phân tán vật liệu, ngăn không cho vật liệu tụ lại và gây đoản mạch.
Lò phân hủy RSP / F tiên tiến nhất
Lò phân hủy RSP / F được phát triển trên cơ sở công nghệ RSP, hấp thụ những lợi thế của lò MFC và thêm giường tầng sôi. Nó bao gồm buồng đốt trước, buồng nung và buồng trộn. RSP / F kéo dài thời gian chờ của than nghiền và vật liệu. Do khối lượng SC và MC được mở rộng đúng cách, và tầng sôi được thêm vào, thời gian chờ của than nghiền và vật liệu được kéo dài đến khoảng 3,6 giây. Sự phân tán của vật liệu được tăng cường và nó cũng mở rộng diện tích truyền nhiệt của toàn hệ thống.
Biện pháp chống chặn của hệ thống sấy sơ bộ
Để ngăn chặn vấn đề vỏ và chặn, chọc lỗ cũng như pháo không khí được thiết kế trong luồng; Hệ thống lọc khí nén ba vòng được lắp đặt trong C4-C5, có hệ thống lọc khí nén hai vòng trong C1-C2. Để biết tình trạng của bộ sấy sơ bộ kịp thời, cũng có áp kế để theo dõi tình trạng làm việc của lốc xoáy. Khi xảy ra chặn xi măng, thiết bị giám sát sẽ phát ra tín hiệu báo động như ánh sáng hoặc âm thanh và người vận hành có thể xử lý trực tiếp.
Hood lò lớn
Nó có thể làm tăng nhiệt độ của không khí cấp ba một cách hiệu quả và làm cho việc bố trí ống dẫn khí thứ ba trở nên đơn giản.
Cấu hình dây chuyền sản xuất xi măng khô (25-200t / d)
Capcity | 25t / ngày | 50 t / ngày | 100 t / ngày | 150 tấn / ngày | 200 tấn / ngày | |
lò quay | Sự chỉ rõ | Φ1,4 × 33m | Φ1,6 / 1,9 × 36m | .22,2 × 45m | Φ2,5 × 50m | × 3 × 60m |
Sức chứa | 1t / giờ | 2t / h | lần thứ 4 | 6t / giờ | 8t / giờ | |
Vôi hóa Nhiệt độ (℃) | 1450 | 1450 | 1450 | 1450 | 1450 | |
Máy nghiền thô | Sự chỉ rõ | .21,2 × 4,5m Mạch hở | .51,5 × 5,7m Mạch hở | Φ1.83 × 6.1m Mạch hở | 1,83 × 6,1m Mạch kín | .22,2 × 6,5m Mạch kín |
Sức chứa | 1,7 tấn / giờ | 4,5 tấn / giờ | 9t / giờ | 12 tấn / giờ | 16t / giờ | |
Động cơ điện | 55kW | 130kW | 210kW | 210kW | 310kW | |
Nhà máy xi măng | Sự chỉ rõ | Φ1,2 × 4,5m Mạch hở | .51,5 × 5,7m Mạch hở | Φ1.83 × 6.1m Mạch hở | 1,83 × 6,1m Mạch kín | .22,2 × 6,5m Mạch kín |
Sức chứa | 1,4 tấn / giờ | 3,5 tấn / giờ | 6,5 tấn / giờ | 8t / giờ | 12 tấn / giờ | |
Động cơ điện | 55kW | 130kW | 210kW | 210kW | 310kW |
Cấu hình dây chuyền sản xuất xi măng khô mới (300-1500t / d)
Sức chứa | 300 tấn / ngày | 700 tấn / ngày | 1000 tấn / ngày | 1500 tấn / ngày | |
Máy sưởi trước | C1 | 2 -2500 | 003500 | 004800 | 2 -4000 |
C 2 | 003600 | 004800 | 004800 | Φ5800 | |
C3 | 003600 | 2-Φ3700 | 005200 | Φ5800 | |
C4 | 003600 | 004800 | 005200 | Φ6200 | |
C5 | 003600 | 004800 | 005200 | Φ6200 | |
Pre-calciner | Sự chỉ rõ | Φ2200 | 002800 | 004800 | 005200 |
lò quay | Sự chỉ rõ | .82,8 × 44m | × 3 × 48m | .23,2 × 50m | Φ3,5 × 54m |
Sức chứa | 12,5 tấn / giờ | ngày 30 | 42 tấn / giờ | 63 tấn / giờ | |
Nhiệt độ nung (℃) | 1450 | 1450 | 1450 | 1450 | |
Máy nghiền thô | Sự chỉ rõ | Máy nghiền đứng 001700 | Máy nghiền khô .23,2 × 7 + 1,8m | Máy nghiền khô Φ3,5 × 10m | HRM2800 Máy nghiền đứng |
Sức chứa | ngày 30 | 50 tấn / giờ | 85 tấn / giờ | 130 ~ 160t / giờ | |
Động cơ điện | 400kW | 1000kW | 1250kW | 1250kW | |
Nhà máy xi măng | Sự chỉ rõ | .42,4 × 13m Mạch hở | × 3 × 11m Mạch kín | .23,2 × 11m Mạch kín | .24,2 × 13,5m Mạch kín |
Sức chứa | 22t / h | 42 tấn / giờ | 64 tấn / giờ | 95 tấn / giờ | |
Động cơ điện | 800kW | 1250kW | 1400kW | 3550kW |
Gửi yêu cầu của bạn trực tiếp đến chúng tôi