Name: Dây chuyền sản xuất xi măng công suất lớn 100TPD đến 3000TPD Tuổi thọ dài
Brand: Henan Zhengzhou Mining Machinery CO.Ltd
SKU: Nhà máy xi măng lò quay
Price: Có thể đàm phán USD
Availability: InStock

Trang chủ > các sản phẩm > Dây chuyền sản xuất xi măng >

Dây chuyền sản xuất xi măng công suất lớn 100TPD đến 3000TPD Tuổi thọ dài

nhà máy sản xuất xi măng

thiết bị nhà máy xi măng

Nguồn gốc:

Trung Quốc

Hàng hiệu:

ZK CORP

Chứng nhận:

ISO,CE

Số mô hình:

Nhà máy xi măng lò quay

Liên hệ với chúng tôi

Yêu cầu Đặt giá

Dây chuyền sản xuất xi măng công suất lớn 100TPD đến 3000TPD Tuổi thọ dài

Chi tiết sản phẩm

Hàng hiệu:

ZK Corp

Kinh nghiệm:

hơn 60 năm

Dịch vụ:

thiết kế, sản xuất, hướng dẫn tại chỗ

Tiết kiệm năng lượng:

20-30%

Sức chứa:

50-3000 (t / ngày)

Nguyên liệu thô:

Đá vôi, đất sét, thạch cao, tro bay, xỉ

Sự bảo đảm:

12 tháng

Điều kiện:

Mới

Điều khoản thanh toán và vận chuyển

Số lượng đặt hàng tối thiểu

1 tập

Giá bán

Có thể đàm phán

chi tiết đóng gói

ĐÁP ỨNG YÊU CẦU SHIPPMENT

Thời gian giao hàng

30days

Điều khoản thanh toán

Thư tín dụng, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram

Khả năng cung cấp

10 M MONI THÁNG

NHỮNG SẢM PHẨM TƯƠNG TỰ

Dây chuyền sản xuất xi măng 3000TPD quy mô vừa trên cơ sở chìa khóa trao tay

Nhận được giá tốt nhất

Nhà máy nghiền xi măng clinker đất sét 3000 T / D

Nhận được giá tốt nhất

Dây chuyền sản xuất xi măng hoàn chỉnh 100-300 TPD để gia công bột nghiền

Nhận được giá tốt nhất

Cấu trúc đơn giản Nhà máy xi măng quy mô nhỏ với chứng nhận ISO CE

Nhận được giá tốt nhất

Liên hệ với chúng tôi

86-18037866379

ec09@zkcorp.com

86-371-55902858

Liên hệ ngay bây giờ

Mô tả sản phẩm

100tpd đến 3000tpd Nhà máy xi măng lò quay / Lò nung xi măng / Máy làm xi măng

Quy trình của nhà máy sản xuất xi măng:
1. Nguyên liệu
Nguyên liệu chính được sử dụng trong quá trình sản xuất xi măng là đá vôi, cát, đá phiến sét, đất sét và quặng sắt.Đá vôi nguyên liệu chính thường được khai thác tại chỗ trong khi các nguyên liệu phụ khác có thể được khai thác tại chỗ hoặc tại các mỏ đá gần đó.Một nguồn nguyên liệu khác là phụ phẩm công nghiệp.

2. Chuẩn bị nguyên liệu
Khai thác đá vôi cần sử dụng kỹ thuật khoan và nổ mìn.Việc nổ mìn tạo ra vật liệu với nhiều kích cỡ khác nhau, từ đường kính khoảng 1,5 mét đến các hạt nhỏ có đường kính dưới vài mm.
Vật liệu được chất tại mặt nổ vào xe tải để vận chuyển đến nhà máy nghiền.Thông qua một loạt máy nghiền và sàng lọc, đá vôi được giảm xuống kích thước nhỏ hơn 100 mm.
Tùy thuộc vào kích thước, các vật liệu phụ (cát, đá phiến sét, đất sét và quặng sắt) có thể được nghiền hoặc không trước khi được lưu trữ trong các khu vực riêng biệt.

3. Nghiền và tiền đồng nhất hóa
Hầu hết các nguyên liệu thô phải được nghiền trước khi được sử dụng để sản xuất xi măng.Những nguyên liệu thô này bao gồm đá vôi, đất sét, quặng sắt, than đá ... Đá vôi là nguyên liệu thô lớn nhất để sản xuất xi măng.Theo các hạt và độ cứng khác nhau của nguyên liệu, có nhiều máy nghiền được sử dụng để nghiền các nguyên liệu này, chẳng hạn như máy nghiền hàm, máy nghiền va đập, máy nghiền hình nón và máy nghiền tác động trục đứng, v.v.
Dây chuyền sản xuất xi măng công suất lớn 100TPD đến 3000TPD Tuổi thọ dài 0

4. Đồng nhất nguyên liệu
Trong quá trình sản xuất xi măng khô mới, sự ổn định của thành phần nguyên liệu clinker đầu vào hầm lò là tiền đề của toàn hệ thống.Hệ thống đồng nhất nguyên liệu đóng vai trò rất quan trọng đối với sự ổn định của thành phần nguyên liệu clinker đầu vào.

5. Preheater và Calciner
Quá trình làm nóng sơ bộ và phân hủy nguyên liệu được hoàn thành bằng máy gia nhiệt sơ bộ, có thể cải thiện năng suất hệ thống lò nung và giảm tiêu thụ nhiệt của Mục đích clinker.

6. Đốt clinker xi măng
Nguyên liệu thô được đưa vào lò quay clinker để hoàn thành sau khi gia nhiệt sơ bộ trong lò nung sơ bộ và phân hủy sơ bộ.

7. Xay clinker xi măng
Xay xi măng là quy trình cuối cùng của dây chuyền sản xuất xi măng, cũng là quy trình tiêu tốn nhiều điện năng nhất.Chức năng chính của nó là nghiền clanhke xi măng (và chất tạo keo, vật liệu điều chỉnh hiệu suất, v.v.) thành kích thước thích hợp và phân bố cỡ hạt nhất định, nhằm tăng kích thước hydrat hóa của nó, tăng tốc độ hydrat hóa và đáp ứng quá trình đông tụ , yêu cầu về độ cứng.

8. Bao bì xi măng.
Chúng tôi áp dụng công nghệ, thiết bị tiên tiến để nâng cao hiệu quả, trình độ kỹ thuật, thiết kế tiên tiến, đảm bảo đầu tư kinh tế cho dây chuyền sản xuất xi măng.

Đặc trưng:

1. Hiệu quả cao
Dây chuyền sản xuất xi măng áp dụng công nghệ, thiết bị tiên tiến nâng cao trình độ kỹ thuật, đảm bảo chỉ tiêu thiết kế.Hệ thống gia nhiệt sơ bộ lốc xoáy năm giai đoạn mới, bộ làm mát ghi dầm không khí hiệu suất cao, lò đốt than nghiền nhiều đoạn, quạt nhiệt độ nhiệt Davison, bộ thu bụi xung phản lực, cũng như thang máy bảng, băng tải xích được áp dụng trong dây chuyền sản xuất này có thể đảm bảo công nghệ tiên tiến so với các dây chuyền sản xuất cùng quy mô.

2. Tiết kiệm năng lượng
Các biện pháp đã được thực hiện để tiết kiệm năng lượng và giảm tiêu thụ.sử dụng thang máy xích và máng trượt không khí, độ tin cậy của hệ thống được nâng cao và giảm tiêu thụ năng lượng truyền tải.

3. Bảo vệ môi trường
Các biện pháp hữu hiệu đã được thực hiện để đảm bảo các tiêu chuẩn nghiêm ngặt về bảo vệ môi trường.Các thiết bị thu gom bụi hiệu quả khác nhau được thiết lập tại tất cả các điểm tạo ra bụi theo các đặc tính khác nhau của khí thải.

4. Mức độ tự động hóa cao
Không có thao tác thủ công nào trong quá trình vận hành nhà máy, mà thực hiện điều khiển tự động lâu dài, ổn định, hiệu quả, giúp quá trình xay xát ổn định hơn, thực hiện tốt công việc sản xuất.

Thông số kỹ thuật:

Dây chuyền sản xuất xi măng quy trình khô (25-200 tấn / ngày)

Công suất clinker		25t / ngày	50 tấn / ngày	100 tấn / ngày	150 tấn / ngày	200 tấn / ngày
lò quay	Sự chỉ rõ	Φ1,4 × 33m	Φ1,6 / 1,9 × 36m	Φ2,2 × 45m	Φ2,5 × 50m	Φ3 × 60m
	Sức chứa	1t / giờ	2t / giờ	lần thứ 4	6t / giờ	8t / giờ
	Nung Nhiệt độ (℃)	1450	1450	1450	1450	1450
Máy nghiền thô	Sự chỉ rõ	Φ1,2 × 4,5m Mạch hở	Φ1,5 × 5,7m Mạch hở	Φ1,83 × 6,1m Mạch hở	Φ1,83 × 6,1m Mạch kín	Φ2,2 × 6,5m Mạch kín
	Sức chứa	1,7t / giờ	4,5t / giờ	9t / giờ	12t / giờ	16t / giờ
	Công suất động cơ	55kW	130kW	210kW	210kW	310kW
Máy nghiền xi măng	Sự chỉ rõ	Φ1,2 × 4,5m Mạch hở	Φ1,5 × 5,7m Mạch hở	Φ1,83 × 6,1m Mạch hở	Φ1,83 × 6,1m Mạch kín	Φ2,2 × 6,5m Mạch kín
Máy nghiền xi măng	Sức chứa	1,4t / giờ	3,5t / giờ	6,5t / giờ	8t / giờ	12t / giờ
	Công suất động cơ	55kW	130kW	210kW	210kW	310kW

Dây chuyền sản xuất xi măng quy trình khô mới (300-1500t / d)

Công suất clinker		300t / ngày	700 tấn / ngày	1000 tấn / ngày	1500 tấn / ngày
Lò sưởi trước	C1	2-Φ2500	Φ3500	Φ4800	2-Φ4000
	C2	Φ3600	Φ4800	Φ4800	Φ5800
	C3	Φ3600	2-Φ3700	Φ5200	Φ5800
	C4	Φ3600	Φ4800	Φ5200	Φ6200
	C5	Φ3600	Φ4800	Φ5200	Φ6200
Pre-calciner	Sự chỉ rõ	Φ2200	Φ2800	Φ4800	Φ5200
lò quay	Sự chỉ rõ	Φ2,8 × 44m	Φ3 × 48m	Φ3,2 × 50m	Φ3,5 × 54m
	Sức chứa	12,5t / giờ	ngày 30	42t / giờ	63t / giờ
	Nung nhiệt độ (℃)	1450	1450	1450	1450
Máy nghiền thô	Sự chỉ rõ	Máy nghiền con lăn đứng Φ1700	Cối xay khô Φ3,2 × 7 + 1,8m	Cối xay khô Φ3,5 × 10m	HRM2800 Máy nghiền con lăn đứng
	Sức chứa	ngày 30	50t / giờ	85t / giờ	130 ~ 160t / h
	Công suất động cơ	400kW	1000kW	1250kW	1250kW
Máy nghiền xi măng	Sự chỉ rõ	Φ2,4 × 13m Mạch hở	Φ3 × 11m Mạch kín	Φ3,2 × 11m Mạch kín	Φ4,2 × 13,5m Mạch kín
	Sức chứa	22t / giờ	42t / giờ	64t / giờ	95t / giờ
	Công suất động cơ	800kW	1250kW	1400kW	3550kW

Các thẻ：

Dây chuyền sản xuất xi măng công suất lớn 100TPD đến 3000TPD Tuổi thọ dài

nhà máy sản xuất xi măng

thiết bị nhà máy xi măng

Dây chuyền sản xuất xi măng 3000TPD quy mô vừa trên cơ sở chìa khóa trao tay

Nhà máy nghiền xi măng clinker đất sét 3000 T / D

Dây chuyền sản xuất xi măng hoàn chỉnh 100-300 TPD để gia công bột nghiền

Cấu trúc đơn giản Nhà máy xi măng quy mô nhỏ với chứng nhận ISO CE

Thông số kỹ thuật:

thiết bị nhà máy xi măng

nhà máy sản xuất xi măng

cement production plant