Nguồn gốc:
Trung Quốc
Hàng hiệu:
ZK
Chứng nhận:
CE ISO Certification
Số mô hình:
ZKRM22.3
Máy nghiền đứng Quy trình kỹ thuật Đơn giản / Tuổi thọ lâu dài Máy nghiền thô dọc
Giới thiệu nhà máy thô dọc:
Máy nghiền liệu thẳng đứng được chấp nhận rộng rãi như một phương tiện hiệu quả nhất để chuẩn bị hầu hết các nguyên liệu thô ẩm để sản xuất clinker xi măng.Máy nghiền liệu thẳng đứng có thể chuẩn bị hầu như mọi nguyên liệu cấp trong lò nung đến độ mịn yêu cầu của bạn trong một quy trình tiết kiệm năng lượng - bất kể các biến thể về khả năng xay, yêu cầu sấy và mài mòn.Trên thực tế, nó có thể được điều chỉnh theo nhiều yêu cầu cụ thể.
Mô hình | Tấm mài (mm) | sản lượng (t / h) | sản lượng (× 10kt / a) | Công suất động cơ chính (kW) | |||||
đường kính | Sân cỏ | xỉ lò cao | xi măng | Thịt sống | xỉ lò cao | xi măng | Thịt sống | ||
ZKRM08.2 | 1200 | 800 | 1,5 ~ 2 | 3 ~ 4 | 6 ~ 8 | 1,5 | 3 | 5.5 | 55 |
ZKRM11.2 | 1500 | 1100 | 3 ~ 4 | 5 ~ 6 | 10 ~ 12 | 3 | 4,5 | 9 | 110 |
ZKRM13.2 | 1700 | 1300 | 8 ~ 9 | 11 ~ 13 | 20 ~ 22 | 6 | 9.5 | 17 | 185 |
ZKRM15.2 | 1900 | 1500 | 9 ~ 10 | 14 ~ 16 | 26 ~ 34 | số 8 | 12 | 24 | 250 |
ZKRM17.2 | 2100 | 1700 | 12 ~ 14 | 20 ~ 23 | 40 ~ 50 | 10 | 17 | 36 | 355 |
ZKRM19.2 | 2300 | 1900 | 15 ~ 17 | 24 ~ 26 | 50 ~ 60 | 13 | 20 | 43,5 | 450 |
ZKRM20.2 | 2400 | 2000 | 18 ~ 20 | 27 ~ 30 | 60 ~ 75 | 15 | 22,5 | 55 | 560 |
ZKRM22.3 | 2600 | 2200 | 23 ~ 25 | 40 ~ 50 | 85 ~ 110 | 20 | 35,5 | 77 | 710 |
Ghi chú: tiêu chuẩn cơ bản cho máy nghiền đứng như sau:
(1) Công suất tiêu thụ: xỉ≤25kWh / t, xi măng≤18kWh / t, bột thô ≤9kWh / t ;
(2) Độ ẩm: xỉ ≤15%, xi măng ≤3%, bột thô ≤7% ;
(3) Độ mịn thành phẩm: diện tích bề mặt riêng của xỉ 4200 ~ 4500cm² / g, diện tích bề mặt riêng của xi măng 3300 ~ 380 cm² / g, độ mịn bột thô-80μmR 12 ~ 15% ;
(4) Độ ẩm của bột tinh chế: xỉ 0,5 ~ 1,0%, xi măng 0,5 ~ 1,0%, bột thô 0,5 ~ 1,0% ;
(5) Công suất lắp đặt cụ thể và các thông số có thể được điều chỉnh phù hợp theo bản chất vật liệu thực tế.
(6) Các thông số trên có thể áp dụng cho xỉ hạt lò cao, xi măng và bột thô và việc lựa chọn mô hình được xác định theo tính chất vật liệu.
Nguyên lý làm việc của nhà máy thô dọc:
Nguyên liệu thô từ trạm định lượng sau khi cân, được vận chuyển vào đầu vào của máy nghiền đứng bằng băng tải, sau đó được đưa vào khóa khí quay của máy nghiền đứng với các vật liệu tái chế bên ngoài, sau khi nghiền, làm khô, tách, vật liệu thô trở lại đĩa nghiền để nghiền một lần nữa, sản phẩm đạt yêu cầu sẽ được đưa vào bộ lọc xyclon qua máy tách, sản phẩm thu được bằng bộ lọc xyclon và bột từ túi lọc ở đuôi lò đi vào silo đồng nhất bột thô bằng máng khí, gầu nâng, v.v.
Một phần khí thải từ bộ lọc xyclon quay trở lại đầu vào không khí của máy nghiền đứng, và phần khác sẽ được thải vào khí quyển thông qua bộ lọc hệ thống lò nung, quạt và ống khói.
Nguồn không khí nhiệt của máy nghiền đứng nguyên liệu là từ quạt nhiệt độ cao và khí thải của bộ gia nhiệt sơ bộ.
Khởi động Hệ thống nghiền than đứng nghiền:
Khởi động: Động cơ hệ thống bôi trơn (Trạm dầu loãng) → Động cơ phân tách (động cơ biến đổi tần số) → Con lăn nâng → Động cơ chính → Con lăn cấp liệu và rơi → Động cơ hệ thống thủy lực (điều áp).
Quy trình tắt máy bình thường của hệ thống nghiền than đứng nghiền:
Tắt máy: Bắt đầu lệnh dừng nguyên liệu ---- Dừng vận hành cấp liệu ---- Bắt đầu vận hành nâng cuộn ---- Dừng động cơ chính của máy nghiền đứng ---- Dừng vận hành trạm dầu ---- Dừng trạm thủy lực
Gửi yêu cầu của bạn trực tiếp đến chúng tôi